[發明專利]一種氣煤煉焦用直立炭化爐

有效

• 申請號: 202010581855.3
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111748361B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 莫清翔;王樂;張帥
• 申請（專利權）人: 烏海德晟煤焦化有限公司
• 主分類號: C10B3/02
• 分類號: C10B3/02
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本發明屬于炭化爐技術領域，具體的說是一種氣煤煉焦用直立炭化爐，包括爐體，所述爐體的頂部開設有進料口，所述爐體的底部內表壁中心處固定安裝有碳化室，所述碳化室與設置在爐體水平端一側的燃燒室之間通過排氣管連通，所述爐體的底部內表壁通過轉軸轉動連接有出料板，所述爐體的水平方向內表壁之間且位于碳化室的頂部嵌設有預熱箱，所述水箱的底部內表壁上焊接有多個導熱管；本發明通過連通管的設置，可利用碳化室內部的熱量對水箱進行加熱，通過水箱的設置，可使得碳化室內部的熱量更加均勻的向預熱箱傳遞，使得氣煤的干燥效果更好，通過導熱管的設置，可使得熱量更加快速的傳遞給預熱箱。

技術領域

本發明屬于炭化爐技術領域，具體的說是一種氣煤煉焦用直立炭化爐。

背景技術

氣煤是煤化程度較低的一種煙煤，不粘結或微具粘結性，在層狀煉焦爐中不結焦，燃燒時火焰短，耐燒，隔絕空氣加熱，可產生大量煤氣，有的氣煤還可以用來煉油和提取化工原料，作為煉焦煤中儲量最大的氣煤，大多具有低灰、低硫的特點，配煤煉焦可以顯著降低焦炭的灰、硫等有害成分，同時減少焦化污染物排放，緩解冶金生產對大氣環境的影響，是最具開發潛力的煉焦煤種，而氣煤在煉焦的過程中需要使用炭化爐，所以研究出一種便于使用的炭化爐是很有必要的。

傳統的炭化爐在使用的過程中存在很多不足之處，首先，傳統的炭化爐的缺少預熱裝置，使得潮濕的氣煤直接進入碳化室碳化，影響氣煤的煉焦質量，且在預熱時需要保證氣煤預熱均勻，若出現氣煤預熱不均，在碳化過程中由于氣煤的初始溫度不同，極易造成氣煤碳化不均勻，影響碳化效果，其次，傳統的炭化爐缺少攪拌裝置，使得氣煤煉焦不均勻，不能達到較好的煉焦效果。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決潮濕的氣煤直接進入碳化室碳化，影響氣煤的煉焦質量，且在預熱時需要保證氣煤預熱均勻，若出現氣煤預熱不均，在碳化過程中由于氣煤的初始溫度不同，極易造成氣煤碳化不均勻，影響碳化效果，氣煤碳化過程中堆積，導致氣煤煉焦不均勻，不能達到較好的煉焦效果的問題，本發明提出的一種氣煤煉焦用直立炭化爐。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種氣煤煉焦用直立炭化爐，包括爐體，所述爐體的頂部開設有進料口，所述爐體的底部內表壁中心處固定安裝有碳化室，所述碳化室與設置在爐體水平端一側的燃燒室之間通過排氣管連通，所述爐體的底部內表壁通過轉軸轉動連接有出料板，所述爐體的水平方向內表壁之間且位于碳化室的頂部嵌設有預熱箱，所述碳化室頂部開設有開口；所述預熱箱的水平方向一側內表壁通過軸承轉動連接有螺旋桿，所述螺旋桿的另一端與固定在爐體外部的第二驅動電機的輸出軸傳動連接，所述爐體的水平方向內表壁上且位于預熱箱的底部固定安裝有水箱，所述導熱管與貫穿水箱的頂部內表壁，所述水箱的頂部成弧狀設置，所述水箱與碳化室之間通過連通管連通；所述預熱箱的豎直方向內表壁均開設有供氣煤進出的通槽；所述預熱箱下表面靠近第二驅動電機一側轉動連接有齒盤；所述預熱箱靠近第二驅動電機的一側表面轉動連接齒輪；所述第二驅動電機的輸出軸表面設有齒，齒與齒輪嚙合；所述齒輪靠近預熱箱的一側表面固連有環形齒條，環形齒條與齒盤嚙合；所述齒盤上表面固連有橡膠圈；所述橡膠圈和齒盤表面均開設有相對設置的兩個出料口；所述出料口轉動至左側時出料口的中心與預熱箱下表面通槽的中心位于同一豎直線上；工作時，燃燒室內部的熱量通過排氣管向碳化室的內部傳遞，氣煤通過進料口進入到預熱箱的內部，打開第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸帶動螺旋桿開始轉動，將預熱箱內氣煤向預熱箱中部輸送，同時第二驅動電機轉動帶動齒輪轉動，從而帶動齒盤轉動，在齒盤轉動過程中出料口間歇性導通預熱箱下表面的通槽，使預熱箱內氣煤間歇性通過通槽和出料口掉出，與此同時，碳化室內部的熱量通過連通管向水箱內部傳遞并對水箱加熱，水箱內部的熱量再通過導熱管向預熱箱的內部傳遞，使得預熱箱可對潮濕的氣煤進行干燥，使得煉焦效果更好，通過出料口間歇性導通預熱箱下表面通槽可延長氣煤于預熱箱內預熱的時長，提高預熱效果的同時使氣煤預熱均勻，防止氣煤進入碳化室后，由于氣煤初始溫度不同，導致碳化均勻度較差，影響碳化效果。