[發明專利]一種全水性超細纖維合成革的制備方法

在審

• 申請號: 202010581829.0
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111764177A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 莊君新;樊文武;宋兵
• 申請（專利權）人: 明新孟諾卡(江蘇)新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14;D06M15/333;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 廖銀洪

1.一種全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：

1)將超細纖維無紡布浸漬于改性聚乙烯醇水溶液中，取出后去除表面多余的改性聚乙烯醇水溶液，然后烘干；

2)再浸漬含浸用的水性聚氨酯漿料A，取出后去除表面多余的水性聚氨酯漿料A；然后在其中一面涂布刮涂用的水性聚氨酯漿料B，再浸入草酸水溶液中進行凝固，之后再經過水洗、烘干；

3)再經過堿液進行開纖，然后通過水洗、烘干；

4)再經過后整理工序，即得到所述全水性超細纖維合成革。

2.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的超細纖維無紡布為37島定島型超纖纖維無紡布。

3.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的改性聚乙烯醇水溶液的固含量為6％-10％。

4.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟1)中，去除表面多余的改性聚乙烯醇水溶液，保持其帶液率在160％-250％。

5.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述含浸用的水性聚氨酯漿料A的固含量為20％-30％，粘度為500-1000cps；所述含浸用的水性聚氨酯漿料A包括以下重量份的組成成分：水性聚氨酯100份；色漿1-5份；增稠劑0.5-5份；發泡劑3-6份；交聯劑0.2-0.8份。

6.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述刮涂用的水性聚氨酯漿料B的固含量為30％-50％，粘度為1000-3000cps；所述刮涂用的水性聚氨酯漿料B包括以下重量份的組成成分：水性聚氨酯100份；色漿1-5份；增稠劑1-5份；發泡劑3-6份；交聯劑0.2-0.8份。

7.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟2)中，去除表面多余的水性聚氨酯漿料A，帶液率控制在150％-300％；在其中一面涂布刮涂用的水性聚氨酯漿料B，刮涂的吃料量控制在200g/m2-400g/m2。

8.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟2)中，浸入草酸水溶液中進行凝固時，凝固液為質量分數為3-8％的草酸水溶液，凝固時間大約10-30min。

9.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述開纖所用到的堿液是質量分數為1％-5％的氫氧化鈉水溶液，所述開纖是在90℃-100℃的條件下進行35min-65min。

10.根據權利要求1所述的全水性超細纖維合成革的制備方法，其特征在于，步驟4)中，所述后整理工序包括對減量后的超細纖維基布依次進行水洗、烘干、磨毛、柔軟處理、底涂、磨毛、輥涂、壓花、頂涂。