[發明專利]一種用于感光干膜的聚乙烯保護膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202010581718.X
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111806023B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 文斌森;魏洪媚
• 申請（專利權）人: 江門市華龍膜材股份有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/06;B32B33/00;B29C55/28;B32B7/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李增隆

本發明公開了一種用于感光干膜的聚乙烯保護膜及其制備方法，所述聚乙烯保護膜包括外層防滑層、中間層以及內層離型層；每層材料不超過兩種。各層使用不同功能的聚乙烯材料，避免多種材料共混易產生晶點的缺陷。外層茂金屬聚乙烯表面粗糙度高，避免了打滑，表面無開口爽滑；中層使用低壓高密度聚乙烯，提高保護膜的挺度，減少復合過程中變形起皺和收縮；內層采用霧度大的高壓低密度聚乙烯或啞光線性低密度聚乙烯，直接實現離層的效果；整體滿足了感光干膜聚乙烯保護膜的各種要求。根據本發明的聚乙烯保護膜的制備方法，其方法簡單，易于工業生產，產品質量高，品質穩定，具有極高的應用前景。

技術領域

本發明涉及一種用于印制電路板的感光干膜，尤其涉及一種用于所述感光干膜的聚乙烯 保護膜及其制備方法。

背景技術

感光干膜是一種特殊的制造印制電路板(PCB)的專用品，通常由聚烯烴膜、感光膠層 和支撐層聚酯薄膜三部分組成。感光干膜的制備方法通常為：用涂布機把感光膠液均勻地涂 布在光學聚酯薄膜上，通過烘箱干燥，得到感光膠(光致刻蝕劑)層；然后把聚烯烴保護膜 復合到感光膠層上，得到感光干膜。目前感光干膜的厚度分為0.8mil、1.2mil、1.5mil、2mil 四類。

感光干膜的主要作用是隔絕氧氣、分層和避免機械劃傷，沒有它印制電路板的壽命將大 幅下降。感光干膜中聚烯烴膜層和聚酯膜都是起保護作用，分別需在壓膜前和顯影前撕掉， 然后在加熱加壓條件下，把感光膠層復合到印制線路板的銅面上，從而得到圖形轉移的抗蝕 層或抗鍍層。

感光干膜聚烯烴保護膜在感光干膜生產過程中主要作用是：

1、保持干膜表面平整、高強度，防止干膜變形；

2、抗靜電、防刮花，從而防止干膜失效；

3、防止灰塵、臟物污染干膜；

4、避免機械劃傷

5、隔絕感光膠與空氣的接觸，緩解衰減、老化，延長保質期。

目前的感光干膜的保護膜，通常為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者兩層聚乙烯中間用聚丙 烯，這三種材質的保護膜在實際的使用中均存在不同的問題：

PE保護膜：

1、薄膜剛性不夠，拉伸后容易收縮變形，使感光干膜受擠壓流膠；而且保護膜存在記憶 拉伸，導致收卷后回松，后續運輸使用過程中容易出現保護膜與感光膠層錯位問題；

2、因為膜比較軟，挺度不夠，復合時收縮，容易導致起皺

3、離型劑會遷移到基膜而污染感光層，導致感光干膜附著力下降；

4、由于透明度較高，感光干膜的感光膠層的微小厚度差異或者PE保護膜與感光膠層復 合的微小壓力差異，都容易產生環形色差。

PP保護膜：

1、挺度太高，膜爽滑度高，摩擦力小，導致復合時收卷不整，甚至不能收卷；

2、PP靜電大，導致后續使用時粘力不穩定；

3、透明度較高，與PE保護膜一樣，感光干膜的感光膠層的微小厚度差異或者PP保護 膜與感光膠層復合的微小壓力差異，都容易產生環形色差。

PE/PP共擠的保護膜：

由于兩種材料的加工溫度差別較大，生產的薄膜大晶點較多，導致復合時壓傷感光膠層， 特別是0.8mil和1.2mil的干膜，比較薄，晶點大，復合時晶點就會壓穿膠層，導致報廢。

由于PP保護膜的固有缺陷，其逐漸被市場淘汰，聚乙烯材料制作保護膜成為主流，為 了解決PE保護存在的問題，本發明開發了三層共擠聚乙烯感光干膜PE保護膜。

發明內容