[發(fā)明專利]一種燃油泵磁系統(tǒng)出油座組合件裝配裝置及裝配方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010581698.6
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111590320A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖旺;莫李圓;蘭振;朱若軒;劉志宇;覃奎珍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西淞森車用部件有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 李志華

一種燃油泵磁系統(tǒng)出油座組合件裝配裝置，包括分序裝置、工位轉(zhuǎn)換裝置、監(jiān)測和吸附裝置、預(yù)壓裝置、壓緊裝置、傳送裝置和頂出裝置，分序裝置用于推動轉(zhuǎn)盤，將放置于轉(zhuǎn)盤放料組件上的工件按工藝要求進(jìn)行分步轉(zhuǎn)換；工位轉(zhuǎn)換裝置用于工件的定位，監(jiān)測和吸附裝置用于對工件裝配過程的正確性的監(jiān)測和定位，預(yù)壓裝置用于工件初裝配后的校正，壓緊裝置用于對工件的裝配連接壓緊；頂出裝置用以撐片脫離放料組件，以便下一工序操作；本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、裝配快捷、安全可靠，其裝配方法包括人工初裝、預(yù)壓、壓緊和頂出，大多由裝置自動操作，易于實現(xiàn)自動化，多道加工工序只需一人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動機零部件的裝配裝置及裝配方法，尤其涉及一種用于汽車發(fā)動機供油系統(tǒng)的電動燃油泵的磁系統(tǒng)出油座組合件裝配裝置、及用其裝配燃油泵的磁系統(tǒng)零部件和出油座的方法。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動機供油系統(tǒng)的燃油泵磁系統(tǒng)出油座組合件，是指汽車發(fā)動機供油系統(tǒng)的電動燃油泵的磁系統(tǒng)零部件與出油座A1合裝后形成的組合件，其中燃油泵的磁系統(tǒng)零部件包括：極殼A2、撐片A3、磁鋼ⅠA4和磁鋼ⅡA5，傳統(tǒng)的裝配工藝流程為：（1）手工將出油座A1與極殼A2放入工裝上，用氣動裝置將其壓緊；（2）手工往壓裝好的出油座與極殼組件內(nèi)預(yù)裝磁鋼ⅠA4和磁鋼ⅡA5；（3）手工將預(yù)裝好磁鋼的極殼組件放置于工裝上，在兩個磁鋼之間放入撐片A3，用氣動裝置將撐片壓入極殼的固定位置完成裝配；傳統(tǒng)工藝存在的不足之處主要是：

1．裝配工序多、工效低，勞動強度大；

2．裝配過程全靠手工，裝配質(zhì)量無法控控制，裝配精度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種燃油泵磁系統(tǒng)出油座組合件裝配裝置及裝配方法，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種燃油泵磁系統(tǒng)出油座組合件裝配裝置，包括機架以及安裝在機架上的分序裝置、工位轉(zhuǎn)換裝置、監(jiān)測和吸附裝置、預(yù)壓裝置、壓緊裝置、傳送裝置、頂出裝置和控制系統(tǒng)；所述分序裝置安裝于機架的中心部位，包括分序器和減速器，所述分序器通過分序器安裝板安裝在機架平臺的上部，減速器通過減速器安裝板安裝在機架平臺的下部；分序器的內(nèi)部變速齒輪組通過同步輪和同步帶與減速器的動力組件傳動連接；

所述工位轉(zhuǎn)換裝置及監(jiān)測和吸附裝置安裝于分序器頂部，所述工位轉(zhuǎn)換裝置包括一個水平布置的圓形工位盤和四個結(jié)構(gòu)相同的放料組件，所述工位盤通過其中心的安裝孔Ⅰ安裝在分序器頂部的法蘭盤上，四個放料組件均布在工位盤接近圓周的環(huán)面上，所述一種燃油泵磁系統(tǒng)出油座組合件裝配裝置以工位盤為中心，對應(yīng)四個放料組件依次布置四個裝配工位：其前側(cè)的放料組件位于第一工位，右側(cè)的放料組件位于第二工位，后側(cè)的放料組件位于第三工位，左側(cè)的放料組件位于第四工位，工作時分序器帶動工位盤逆時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動90度工位轉(zhuǎn)換一次，使裝配在第一工位、第二工位和第三工位的工件依次進(jìn)入下一工位，在第四工位已完成裝配的工件被取出后回到第一工位繼續(xù)裝配下一工件；

所述監(jiān)測和吸附裝置包括一個水平布置的固定圓盤、以及安裝在固定圓盤上的光電開關(guān)、真空吸閥、激光傳感器和三個結(jié)構(gòu)相同的接近開關(guān)；所述固定圓盤通過其中心的安裝孔Ⅱ安裝在分序器頂部位于法蘭盤中心的圓柱軸上，所述固定圓盤的直徑小于工位盤的直徑，從而使監(jiān)測和吸附裝置位于工位轉(zhuǎn)換裝置的四個放料組件的內(nèi)圈內(nèi)；所述真空吸閥和三個接近開關(guān)均布安裝在固定圓盤接近圓周的環(huán)面上，其位置分別與四個工位的放料組件對應(yīng)，其中：真空吸閥與第一工位的放料組件對應(yīng)，其真空吸閥活塞正對第一工位的放料組件，三個接近開關(guān)的位置分別與第二工位、第三工位和第四工位的放料組件對應(yīng)并正對該工位的放料組件，所述光電開關(guān)和激光傳感器安裝在真空吸閥的兩側(cè)并正對第一工位的放料組件；所述激光傳感器用于監(jiān)測第一個工位極殼的裝配狀態(tài)，所述光電開關(guān)用于監(jiān)測第一個工位出油座及撐片和磁鋼的裝配狀態(tài)，三個接近開關(guān)分別用于監(jiān)測監(jiān)控第二工位、第三工位和第四工位工件的壓裝狀態(tài)；