[發明專利]一種燒結釹鐵硼磁體的發藍防腐方法在審
| 申請號: | 202010581675.5 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111755236A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 許衛;張昕;韓衛平;劉曉旭;周義 | 申請(專利權)人: | 安泰科技股份有限公司;安泰科技股份有限公司北京空港新材分公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/057;C23C8/06 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 榮紅穎 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結 釹鐵硼 磁體 發藍 防腐 方法 | ||
本發明涉及一種燒結釹鐵硼磁體的發藍防腐方法,包括以下步驟:真空干燥處理步驟:在真空條件下對清潔的釹鐵硼磁體進行干燥處理,發藍處理步驟:對經所述真空干燥處理后的所述釹鐵硼磁體在氧氣和/或氮氣氣氛下進行發藍處理。本發明的有益效果為:本發明兩個階段的處理都是在一個爐體完成,比傳統的磷化防腐更為環保更為高效;本發明得到的產品防腐性能好,同時徹底解決了傳統磷化處理對水環境的污染問題;采用本申請提供的防腐方法時釹鐵硼產品的前處理中不用倒C角和R角,不需要酸洗處理,減少多個工序提高生產效率,即本申請提供的方法能提高產品防腐穩定性同時能夠縮短生產流程,提高生產效率。
技術領域
本發明屬于防腐技術領域,涉及一種發藍的防腐方法,尤其是涉及一種燒結釹鐵硼磁體的發藍防腐方法。
背景技術
對釹鐵硼磁體的防腐,傳統采用的磷化防腐,現有的磷化方法有多種,按照磷化膜層種類可以分為鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鋅錳系磷化、錳系磷化、鐵系磷化和非晶相鐵系磷化。以上所有的磷化工藝都會涉及到含鋅、鐵、鎳、磷廢水的處理,清洗也會用到大量的水,整體的工藝不環保;同時在經過磷化處理后產品表面需要用水清洗,清洗干凈后產品表面需要吹干,在吹干的過程中產品表面的水容易吹干而產品空隙的水卻不易吹干,導致防腐性能不穩定。
現有技術中,有一種發藍防腐方法,具有處理速度快、防腐效果好的優點,在鋼鐵防腐行業有廣泛的應用。名稱為“一種立式連續退火爐發藍裝置及其發藍工藝”專利申請(CN103147084A),針對現有鋼帶(沖片)的發藍處理需要在專用的發藍設備或退火-發藍設備中進行所存在的不足,提供一種立式連續退火爐發藍裝置及其發藍工藝,將發藍鋼帶的退火、發藍二個工序在立式連續退火爐內一次完成,節省了設備投資和后續熱處理能耗,因為鋼帶在退火工序防止氧化的特性,故立式連續退火爐設計時只考慮設置氮氣(N2)、氫氣(H2)保護性氣體管道,以便向爐內通入保護性氣體。在冷軋鋼帶產品中,一些鋼帶(沖片)表面出于防銹、絕緣的需要,會進一步發藍處理,以致在鋼帶(沖片)表面形成一層致密的氧化膜,并且連續生產的鋼帶機械性能穩定、表面發藍質量好,生產效率高。以上專利主要針對的是鋼材,對于釹鐵硼產品而言,其在有水的環境下極易產生腐蝕,如果像公開號為CN104342614A的專利申請和公開號為CN102453848A的專利申請中記載的方法那樣在水蒸汽環境下進行表面處理,需要對工藝進行嚴格控制,工藝相對復雜,而且超過400度的高溫還影響到釹鐵硼磁體的磁性能,所以以上專利的相關技術不適合燒結釹鐵硼產品或者說不適合工業生產。
鑒此,設計一種燒結釹鐵硼磁體表面的防腐性能好,效率高、工藝簡單且不涉及到廢水處理的環保型的燒結釹鐵硼磁體的防腐方法具有重要意義。
發明內容
針對現有技術中存在的缺點,本發明的目的在于提供一種燒結釹鐵硼磁體的發藍防腐方法,解決現有磷化處理技術的環保問題
為了實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:
一種燒結釹鐵硼磁體的發藍防腐方法,依次包括:
真空干燥處理步驟:在真空條件下對清潔的釹鐵硼磁體進行干燥處理;
發藍處理步驟:對經所述真空干燥處理后的所述釹鐵硼磁體在氧氣和/或氮氣氣氛下進行發藍處理。
上述釹鐵硼磁體的發藍防腐方法,作為一種優選實施方式,所述真空干燥處理步驟和所述發藍處理步驟在同一設備內完成具體為;真空干燥處理步驟完成后,關掉真空泵,直接向用于所述真空干燥處理的設備中充入氧氣和/或氮氣進行發藍處理。
上述釹鐵硼磁體的發藍防腐方法,作為一種優選實施方式,所述真空干燥處理步驟中,干燥溫度為320-380℃(比如325℃、330℃、340℃、350℃、360℃、370℃、375℃),干燥時間為30-60min(比如35min、40min、45min、50min、55min)。
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