[發明專利]一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨及其制備方法

在審

• 申請號: 202010581598.3
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111808470A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 盛成明;李金鐘
• 申請（專利權）人: 鄭州恒昊光學科技有限公司
• 主分類號: C09D11/06
• 分類號: C09D11/06;C09D11/08;C09D11/108;C09D11/12;C09D11/102;C09D11/037;C09D11/02;C09D11/03;C09D11/033
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 田磊

本發明屬于玻璃加工領域，具體涉及一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨及其制備方法，所述油墨由質量比為1~3︰3~1的熱料和冷料混合精軋而成，所述熱料由干性油和馬來酸改性松香樹脂熱煉而成，所述冷料按重量百分比計包括10%?45%成膜樹脂料、5%?15%顏料和填充料、1%?3%助劑、10%?50%調墨油，本發明提供的抗酸蝕玻璃保護油墨，膜層與玻璃表面附著力好，耐受時間長，在耐氫氟酸藥液中一般可耐時長3?4h，最長可耐8h以上。該油墨非常適用于玻璃表面深度蝕刻處理中的表面保護，也適用于氫氟酸濃度大于10%以上的高濃度蝕刻液中的玻璃表面保護。

技術領域

本發明屬于玻璃加工領域，具體涉及一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨及其制備方法。

背景技術

在玻璃酸蝕刻加工領域，為保護玻璃表面不需要蝕刻部位，早期都是先貼上一面涂膠的塑料薄膜，然后手工或者機器車刻出需要的圖案，手工把蝕刻部分圖案的貼膜揭除后，最后把玻璃浸泡于含有氫氟酸的藥水里浸泡一定時間，取出揭膜清洗完成制作。該方法受藥液溫度影響，藥水與玻璃反應釋放熱而溫度升高，保護膜粘性下降逐漸自玻璃表面分離，導致藥液浸蝕到保護部位造成產品報廢。因此蝕刻時間一般控制在3h以內，另一方面該方法的生產速度慢，效率低，生產成本高，不適合流水線式批量化生產。

為適應產品自動化生產需要而開發的玻璃保護油墨，通過印刷或輥涂等方式涂覆在玻璃表面，經干燥固化后附著力和圖案精細程度均明顯優于貼保護膜。該方法不僅極大提高了產品生產速度，而且蝕刻圖案可以任意設計，豐富了產品花樣，提升了產品的品級，普遍應用于中高檔場所裝修裝飾。

但目前市場上的玻璃保護油墨普遍存在蝕刻時間短的問題，普遍在1h左右，高性能保護油墨也只是達到2h，超出時間就會出現油墨保護層脫落現象。尤其是在高濃度強酸藥液中，油墨層的耐受時間更短。無法滿足深度蝕刻產品的需要。目前解決辦法是在玻璃表面將圖案多次套印以加厚油墨保護層厚度，但目前的設備還達不到圖案印刷小精度控制，套印后圖案偏移問題造成產品良率很低，生產成本居高不下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨。

本發明的另一目的在于提供一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨的制備方法。

基于上述目的，本發明采取如下技術方案：

一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨，所述油墨由質量比為1~3︰3~1的熱料和冷料混合精軋而成，所述熱料由干性油和馬來酸改性松香樹脂熱煉而成，所述冷料按重量百分比計包括10%-45%成膜樹脂料、5%-15%顏料和填充料、0.5%-3%助劑、10%-50%調墨油。

進一步，所述干性油為梓油、桐油、蓖麻油、亞麻油中的一種或多種。

進一步，所述馬來酸改性松香樹脂的酸價為50mgKOH/g以下。

進一步，所述成膜樹脂料為環氧樹脂、氯化橡膠、SBS樹脂、氯化石蠟中的一種或多種。

進一步，所述顏料為酞青藍、酞青綠、炭黑、氧化鉻綠中的一種或多種，所述填充料為硫酸鋇、氧化鋁、硫酸鈣中的一種或多種。

進一步，所述顏料和填充料為硫酸鋇、硫酸鈣、炭黑、酞青藍組合。

進一步，所述助劑包括流平劑、消泡劑、防沉淀劑、降粘劑、催干劑。

進一步，所述調墨油為芳香烴、脂肪烴、石腦油中的一種或幾種。

一種適用于強酸浸泡的抗酸蝕玻璃保護油墨的制備方法，包括以下步驟：