[發明專利]一種有機污水處理用生物炭吸附劑制備及活化一體裝置在審
| 申請號: | 202010581254.2 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111804272A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 徐建;王菲;張亞 | 申請(專利權)人: | 生態環境部南京環境科學研究所 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28;C10B53/02;C10B57/10 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 余柯薇 |
| 地址: | 210042 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機 污水處理 生物 吸附劑 制備 活化 一體 裝置 | ||
1.一種有機污水處理用生物炭吸附劑制備及活化一體裝置,其特征在于,包括原料粉碎罐(10),所述原料粉碎罐(10)底部邊緣處環設有數個粉碎罐支撐桿(101),所述原料粉碎罐(10)底部設有原料出料口(102),所述原料出料口(102)下方設有傾斜管式螺旋上料機(110),所述傾斜管式螺旋上料機(110)的一側設有混料罐(20);
所述混料罐(20)的外側固設有混合出料口(202),所述混合出料口(202)連接設有壓力輸送泵(22),所述壓力輸送泵(22)的出口連接設有混合輸送管(21),所述混合輸送管(21)的另一端固定連接設有成型出料接口(23),所述成型出料接口(23)內部靠近所述混合輸送管(21)的一側設有錐形緩沖口(231),所述成型出料接口(23)內部具有矩形出料口(232),所述矩形出料口(232)與所述錐形緩沖口(231)相連通,所述成型出料接口(23)右端固定連接設有方向約束塊(24),所述方向約束塊(24)內具有左右貫通且與矩形出料口(232)相連通的矩形槽(241),所述方向約束塊(24)一側設有碳化裝置(30);
所述碳化裝置(30)包括主體支撐架(301),所述主體支撐架(301)的上端遠離所述混料罐(20)的一側設有碳化密封殼體(31),所述碳化密封殼體(31)內具有碳化腔(311),所述碳化腔(311)內設有碳化加熱系統(32);
所述碳化加熱系統(32)包括下加熱網(321),所述下加熱網(321)固定在所述主體支撐架(301)頂端,所述下加熱網(321)上方設有上加熱網(322),所述上加熱網(322)頂端固設有連接桿(3221),所述連接桿(3221)固定連接在所述碳化腔(311)的頂端,所述下加熱網(321)與所述上加熱網(322)留有間隙;
所述碳化腔(311)內還設有支撐模塊(33)和廢氣排出系統(34);
所述主體支撐架(301)的頂端靠近所述混料罐(20)的一側設有烘干系統(36),所述主體支撐架(301)的頂端還設有動力輸送系統(37),所述動力輸送系統(37)位于所述碳化密封殼體(31)和所述烘干系統(36)之間;
所述碳化裝置(30)一側設有切塊裝置(40),所述切塊裝置(40)遠離所述碳化裝置(30)的一側設有碳化塊收集漏斗(50),所述碳化塊收集漏斗(50)底部連接設有碳化塊輸送管(51),所述碳化塊輸送管(51)另一端連接設有碳化塊投放漏斗(52),所述碳化塊投放漏斗(52)底部設有投放出口(53),所述投放出口(53)下方設有碳化塊輸送履帶(62),所述碳化塊輸送履帶(62)外側包圍設有活化箱體(61),所述活化箱體(61)底部固設有用于支撐的活化箱體支撐架(601),所述活化箱體(61)內具有活化腔(611),所述活化腔(611)內左半部分固設有前后延伸的通氣管支撐隔板(612),所述通氣管支撐隔板(612)位于碳化塊輸送履帶(62)之間,所述通氣管支撐隔板(612)頂部設有若干個前后延伸的混合氣體通氣管(63),所述混合氣體通氣管(63)上端固設有若干個開口向上的混合氣體噴嘴(631),所述活化腔(611)內右半部分固設有前后延伸的燃氣管支撐隔板(613),所述燃氣管支撐隔板(613)位于所述碳化塊輸送履帶(62)上方,所述燃氣管支撐隔板(613)底部設有數個前后延伸的燃氣通氣管(64),所述燃氣通氣管(64)下端固設有若干個開口向下的燃燒噴嘴(641);
所述碳化塊輸送履帶(62)的輸出端設有生物炭存儲箱(70)。
2.根據權利要求1所述的一種有機污水處理用生物炭吸附劑制備及活化一體裝置,其特征在于:所述傾斜管式螺旋上料機(110)包括上料暫存罐(11),所述上料暫存罐(11)一側傾斜連接設有中空的原料輸送管(12),所述原料輸送管(12)內轉動配合設有螺旋桿(121),所述原料輸送管(12)頂部固定連接設有輸送電機(14),所述輸送電機(14)的輸出軸與所述螺旋桿(121)傳動連接,所述原料輸送管(12)靠近頂部的位置固設有開口向下的原料投送口(13),所述混料罐(20)位于所述原料投送口(13)的正下方。
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