[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)特定指紋圖譜普利醇的裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010581184.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111686470B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡力創(chuàng);劉建平;歐陽(yáng)克氙;郭雄昌;涂越
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西省科學(xué)院生物資源研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B01D3/14
• 分類(lèi)號(hào): B01D3/14;C07C29/80;C07C31/125;C07C31/02
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 李正

本發(fā)明涉及油脂的提取分離深加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)特定指紋圖譜普利醇的裝置及方法，本發(fā)明的裝置將進(jìn)料罐、接收罐連接真空系統(tǒng)，在保證精餾塔真空穩(wěn)定的條件下，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)批次加料與出料，不用停機(jī)操作，提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明提供的方法采用高真空精餾工藝，首先將皂化粗醇放入化料罐，經(jīng)化料后放入進(jìn)料罐，然后用輸送泵打入精餾釜中，在真空條件下進(jìn)行第一批次精餾，塔頂依次收集各段餾分，塔底收集釜?dú)垼坏谝慌未制肪s完畢，在進(jìn)料罐真空與精餾塔真空基本一致的條件下，進(jìn)行下一批次進(jìn)料。本發(fā)明提供的方法分離效率高，普利醇的指紋圖譜可控、質(zhì)量穩(wěn)定，只需經(jīng)1次精餾過(guò)程就可達(dá)到普利醇中二十八烷醇所需純度的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油脂的提取分離深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)特定指紋圖譜普利醇的裝置和方法。

背景技術(shù)

普利醇，主要來(lái)源于米糠蠟和蜂蠟，主要組分包括二十二烷醇、二十四烷醇、二十六烷醇、二十八烷醇、三十烷醇、三十二烷醇等高級(jí)脂肪烷醇，各組分質(zhì)量比例之間達(dá)到類(lèi)似“中藥指紋圖譜”時(shí)，各組分協(xié)同效果最佳，各種生理活性最佳。普利醇主要用于調(diào)血脂藥、保健品、高檔化妝品以及飼料添加劑等。

目前，普利醇一般是以米糠蠟或蜂蠟為原料經(jīng)皂化、提取(純化)、過(guò)濾等工藝制備得到。其中，純化工藝是影響普利醇指紋圖譜的關(guān)鍵因素，目前有重結(jié)晶法、分子蒸餾法和精餾法。

重結(jié)晶工藝需要經(jīng)過(guò)多次重結(jié)晶后，二十八烷醇純度最高達(dá)60％；純化過(guò)程中需要使用大量溶劑，且會(huì)帶入重金屬，造成產(chǎn)品中有溶劑與重金屬殘留，溶劑揮發(fā)和排放對(duì)環(huán)境造成不利影響，且每次重結(jié)晶，粗產(chǎn)品和溶劑的損耗率達(dá)到10％。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離的工藝。分子蒸餾一般也需要進(jìn)行多次，經(jīng)過(guò)多次蒸餾可獲得純度為60～90％的二十八烷醇。分子蒸餾工藝較重結(jié)晶工藝來(lái)說(shuō)更加簡(jiǎn)單、原材料利用率較高、過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染。但分子蒸餾不使用填料，即塔板數(shù)為1，分離效率低；而且，最關(guān)鍵的是產(chǎn)品的各組分比例不可控，不能生產(chǎn)特定“指紋圖譜”的普利醇，無(wú)法保證生理活性功效穩(wěn)定。

目前的精餾法提純一般為高真空精餾工藝，通過(guò)2～3次精餾過(guò)程可獲得40～95％純度的二十八烷醇。該方法較分子蒸餾工藝，分離效率高、各分段產(chǎn)品二十八烷醇含量相對(duì)可控。但是該方法每次投料與出料時(shí)，均需要在常壓下進(jìn)行，不但需要重新平衡真空度與塔頂溫度來(lái)分段收集產(chǎn)品，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)批次加料與出料，延長(zhǎng)了每批次精餾時(shí)間，且每次常壓-負(fù)壓切換操作時(shí)，導(dǎo)致各批次同一分段收集的產(chǎn)品二十八烷醇含量差別較大，無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；而且需要2～3次精餾過(guò)程，生產(chǎn)效率不夠高；最后，該工藝只能生產(chǎn)特定含量的二十八烷醇，無(wú)法生產(chǎn)特定指紋圖譜的普利醇。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)特定指紋圖譜普利醇的裝置和方法。利用本發(fā)明的裝置生產(chǎn)普利醇，在投料和出料時(shí)無(wú)需進(jìn)行常壓-負(fù)壓切換操作，能夠在保證精餾塔真空穩(wěn)定的情況下實(shí)現(xiàn)連續(xù)批次加料與出料，不用停機(jī)操作，生產(chǎn)效率高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠得到特定指紋圖譜的普利醇。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)特定指紋圖譜普利醇的裝置，包括化料罐1；

進(jìn)料罐2；所述進(jìn)料罐2的入口和所述化料罐1的出口連通；

精餾塔3；所述精餾塔塔底設(shè)置有精餾釜4，塔頂設(shè)置有回流冷凝器5，所述精餾塔塔頂和回流冷凝器之間設(shè)置有一個(gè)連接段6，所述連接段6上設(shè)置有出料口；所述精餾釜4上設(shè)置有進(jìn)料口，和所述進(jìn)料罐2的出口連通；

并聯(lián)的第一接收罐7、第二接收罐8、第三接收罐9；所述第一接收罐7、第二接收罐8、第三接收罐9的入口均和連接段6上的出料口連通；

第四接收罐10；所述第四接收罐10和精餾釜4的出口連通；

第一真空機(jī)組11；所述第一真空機(jī)組11和回流冷凝器5連通；