[發明專利]一種冷軋板材卷繞成型加工機械及加工方法

在審

• 申請號: 202010581104.1
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111715728A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 汪煜;胡峰
• 申請（專利權）人: 汪煜
• 主分類號: B21C47/06
• 分類號: B21C47/06;B21C47/34;B21C47/32;B21B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種冷軋板材卷繞成型加工機械及加工方法，包括安裝支架、卷繞輥、引導機構、定位機構、電機驅動機構、壓邊機構和固定夾；本發明能夠讓冷軋板材通過繞著卷繞輥進行卷繞，防止卷繞后的冷軋板材的中心偏離繞圈中心，解決了由于繞卷偏心導致產生卷繞松散的問題，使卷繞過后的冷軋板材之間存在著間隙的問題；另外本發明能夠通過壓邊機構和壓邊輔助機構對卷繞后的冷軋板材進行壓邊鎖緊，同時定位機構的設置能夠將卷繞后的冷軋板材穩定固定在本發明上，方便本發明對其進行鎖緊固定，提高了卷繞成型后的冷軋板材鎖緊固定的工作效率，解決了現有技術中由于需要人工進行鎖緊導致其工作導致其工作效率低下的問題。

技術領域

本發明涉及冷軋板材技術領域，特別涉及一種冷軋板材卷繞成型加工機械及加工方法。

背景技術

冷軋板(英文名為cold rolled sheet)，是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。多用于汽車制造、電器產品等。冷軋是再結晶溫度下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。現有技術中對冷軋板材進行運輸時需要將其進行卷繞成型。

然而目前的冷軋板材在進行卷繞時，由于繞卷偏心導致產生卷繞松散的問題，使卷繞過后的冷軋板材之間存在著間隙；另外現有的冷軋板材在進行卷繞后需要對其進行鎖緊固定，現有技術中經常使用人工對其進行鎖緊固定，導致其工作效率低下，降低了卷繞成型后的冷軋板材鎖緊固定的工作效率。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種冷軋板材卷繞成型加工機械，包括安裝支架、卷繞輥、引導機構、定位機構、電機驅動機構、壓邊機構和固定夾，所述卷繞輥安裝在所述安裝支架的內壁，所述卷繞輥的正上方設有壓邊機構，所述壓邊機構安裝在所述安裝支架的頂部，所述卷繞輥的右側設有引導機構，所述引導機構通過支架安裝在所述安裝支架的表面，所述卷繞輥的頂部表面對稱設有兩組引定位機構，所述卷繞輥的頂部右側表面設有固定夾，所述安裝支架的前側外壁設有電機驅動機構；其中：

所述安裝支架包括L型支撐板、安裝板和L型固定板，所述安裝板共有兩組，兩組所述安裝板分別水平設于所述L型支撐板的頂部前后外壁表面，所述L型支撐板的頂部對稱設有L型固定板；

所述卷繞輥包括卷繞輥本體、開槽和壓邊輔助機構，所述卷繞輥本體的前后兩側均與兩組所述安裝板的內壁轉動連接，所述卷繞輥本體的頂部開鑿有開槽，所述開槽的內腔安裝有壓邊輔助機構；

所述壓邊輔助機構包括空腔、絲桿、從動錐齒輪、主動錐齒輪、旋鈕、滾珠螺母、活動管和弧形支撐板，所述開槽的底部開鑿有空腔，所述開槽的內腔等距均勻豎直設有三組絲桿，每組所述絲桿的底部末端均連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪位于所述空腔中，魅族所述從動錐齒輪的表面均豎直嚙合連接有主動錐齒輪，所述卷繞輥本體的外側表面設有旋鈕，所述旋鈕的末端通過連接桿與三組所述主動錐齒輪的中心轉動連接，所述絲桿的頂部套接有活動管，所述活動管的底部表面鑲嵌有滾珠螺母，所述滾珠螺母套接在所述絲桿上，所述活動管的頂部設有水平設有弧形支撐板；

所述定位機構包括第一定位孔、第二定位孔、檔板、定位板、海綿墊、第一定位桿和第二定位塊，所述安裝板的外側表面對稱設有兩組第一定位孔，所述卷繞輥本體的外側表面的對稱設有兩組第二定位孔，所述檔板的內側水平設有第一定位桿和第二定位塊，所述第一定位桿的末端設于所述第二定位塊內，所述第二定位塊的末端位于所述第一定位孔內，所述檔板的頂部設有定位板，所述定位板的底部內側設有海綿墊；

所述固定夾包括固定塊、連接塊、轉軸、扭轉彈簧和球形壓塊，所述卷繞輥本體的頂部表面前后兩側均設有連接塊，所述連接塊的內側設有固定塊，所述固定塊的末端通過轉軸與所述連接塊的頂部內壁轉動連接，所述轉軸的表面套接有扭轉彈簧，所述固定塊的底部表面設有球形壓塊，所述球形壓塊搭接在所述卷繞輥本體的表面。