[發明專利]鉤釘自動加工成型設備及其加工方法

在審

• 申請號: 202010580921.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111687354A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 鄒建明
• 申請（專利權）人: 泉州市建明環保科技有限公司
• 主分類號: B21G3/18
• 分類號: B21G3/18
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 蔡金花

1.鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：包括沖床和間歇轉動臺，所述沖床的沖頭下端面固定設有沖壓成型公模，所述間歇轉動臺上固定設有多個母模，所述間歇轉動臺用于將所述母模依次間歇轉動至所述沖壓成型公模正下方，所述母模用于放置釘體初坯，當片材進入所述沖壓成型公模與所述母模之間時，所述沖壓成型公模在所述母模的配合下將所述片材擠壓成彎曲結構的連接臂并鉚接于所述釘體初坯上。

2.根據權利要求1所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：所述釘體初坯包括同軸的直桿段、連接段和限位部，所述母模上設有用于容納所述直桿段及所述限位部的第一模腔，所述第一模腔貫穿所述母模，所述沖壓成型公模上設有第二模腔，所述沖壓成型公模與所述母模合模時所述第二模腔可將所述連接段擠壓壓縮成壓緊部，所述沖壓成型公模上還設有用于切斷所述片材的切頭。

3.根據權利要求2所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：所述母模的合模面上設有弧形凸出部，所述沖壓成型公模的合模面上設有弧形內凹部，所述母模與所述沖壓成型公模合模時所述弧形凸出部與所述弧形內凹部圍成有用于成型所述連接臂的第三模腔。

4.根據權利要求2所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：所述間歇轉動臺包括轉盤，所述轉盤固定安裝于轉軸上，所述轉軸可轉動的設于底座上，所述轉盤在第一驅動源的帶動下進行間歇轉動，所述轉盤上沿其圓周方向均勻開設有與所述母模數量相一致的安裝槽，所述安裝槽底部開設有通孔，所述母模安裝于所述安裝槽內且所述母模的合模面與所述轉盤上端面相齊平。

5.根據權利要求4所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：所述轉盤下方設有位于所述沖壓成型公模正下方的間歇支撐機構，所述間歇支撐機構用于對所述轉盤提供間歇式支撐，所述間歇支撐機構包括安裝座、支撐軸、支撐凸輪和第二驅動源，所述支撐軸可轉動設于所述安裝座上，所述支撐凸輪固定安裝于所述支撐軸上，所述第二驅動源用于帶動所述支撐軸進行轉動，當所述沖壓成型公模向下沖壓并與所述母模合模時，所述支撐凸輪的凸出部與所述轉盤下端面相抵接并對所述轉盤提供支撐。

6.根據權利要求2所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：還包括振動盤，所述振動盤用于將所述釘體初坯上料至所述母模內，所述振動盤的出料口處設有導料組件，所述導料組件包括傾斜向下設置的導料軌道，所述導料軌道上設有導料槽，所述導料軌道末端固定連接有豎向設置的導料筒，所述導料筒內設有導料孔，所述導料軌道下端于靠近所述導料筒處的兩側均固定設有導料板，兩個所述導料板之間形成有與所述導料槽及所述導料孔相連通的導料腔，所述導料筒設于其中一個所述母模上方并使所述導料孔與所述第一模腔同軸設置。

7.根據權利要求2所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：還包括沖床自動送料器，所述沖床自動送料器用于間歇傳送所述片材至所述沖壓成型公模與所述母模之間，所述沖床自動送料器與所述間歇轉動臺之間還設有沖孔機構，所述沖孔機構用于在所述片材上沖壓出與所述連接段相適配的連接孔。

8.根據權利要求7所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：所述沖孔機構的沖孔座上設有夾緊組件，所述夾緊組件包括夾板和彈性件，所述夾板可上下移動的設于所述沖孔座上于靠近所述間歇轉動臺的一側，所述彈性件設于所述沖孔座上并用于對所述夾板始終施加一個向上的作用力，所述夾板在向下沖壓的所述沖壓成型公模的配合下可夾持住所述片材。

9.根據權利要求2所述的鉤釘自動加工成型設備，其特征在于：還包括卸料機構，所述卸料機構包括可上下移動的頂桿和可左右擺動的撥片，所述頂桿設于其中一個所述母模下方并與所述第一模腔同軸設置，所述撥片設于相對應的所述母模上方，當所述頂桿向上移動并頂起成品鉤釘時，所述撥片隨之向所述成品鉤釘一側擺動并將頂起后的所述成品鉤釘撥離所述間歇轉動臺。

10.鉤釘自動加工成型設備的加工方法，其特征在于：使用權利要求1-9任意一項所述的鉤釘自動加工成型設備，其加工方法包括如下步驟：

步驟1：上料，由制釘機制作成型的釘體初坯通過振動盤上料至母模的第一模腔內，裝有釘體初坯的母模在間歇轉動臺的帶動下轉動至沖壓成型公模下方，成卷的片材通過沖床自動送料器傳送至沖壓成型公模與母模之間，在片材的傳送過程中，沖孔機構可在片材上沖壓出連接孔；

步驟2：沖壓成型，沖壓成型公模在沖頭的帶動下向下沖壓并切斷片材且在母模的配合下將切斷后的片材擠壓成彎曲結構的連接臂，且同時使片材上的連接孔穿入釘體初坯的連接段上并將連接段擠壓壓縮成壓緊部從而將連接臂鉚接于釘體初坯上；

步驟3：卸料，裝有已成型的成品鉤釘的母模在間歇轉動臺的帶動下遠離沖壓成型公模下方，然后，頂桿向上移動穿入相應母模的第一模腔內并頂起成品鉤釘，與此同時，撥片向成品鉤釘一側擺動并將頂起后的成品鉤釘撥離間歇轉動臺且落入相應的收集桶內。