[發明專利]定子、定子的制造方法和外轉子型馬達

在審

• 申請號: 202010580914.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN112134377A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 東山惠太;星野正好
• 申請（專利權）人: 信濃絹糸株式會社
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K15/095;H02K15/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 沈捷

本發明提供一種定子，對于極齒的齒頂的間隙小的定子芯部，能夠利用繞線機以高占積進行自動繞線，并且分段芯部彼此維持真圓度并組裝成環狀。在位于分段芯部(2c1～2c4)的長邊方向的兩個端部的軛部(2a)中分別形成有槽孔(2g)，所述槽孔(2g)能夠使分段芯部(2c1～2c4)以各極齒(2b)的齒頂(2b1)的間隙大的弧狀姿態定位于卷線夾具(4)。

技術領域

本公開涉及定子、定子的制造方法和外轉子型馬達。

背景技術

例如，在外轉子型馬達中，在定子芯部設置有多個槽的結構中，從環狀的芯部構件向徑向外側延伸設置的極齒的齒頂間的間隙變小，作為繞線，難以卷繞粗的線材，并且在繞線機的噴嘴不能進入時，不能進行自動繞線。另外，由于在極齒的齒頂間需要供繞線機的噴嘴進入的空間，因此，繞線的占空系數降低，從而難以高密度地繞線，因而，不得不進行手工卷繞作業。

這樣，為了使定子的繞線作業變得容易，并且提高繞線作業效率，使用多個軛部經由薄壁部連結的展開型的芯部構件，將芯部構件從直線狀的狀態成形為磁極極齒部向徑向外側的弧狀，并且將芯部構件定位并保持于柱狀的保持夾具。然后，公開了一種定子的制造方法、即在使用繞線機利用飛輪式噴嘴在各磁極齒繞線后，將芯部構件由保持夾具拆下并使磁極極齒部朝向徑向內側彎曲而形成為圓環狀，并且將兩個端部焊接而固接(專利文獻1：參照日本專利特開2000-324772號公報)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2000-324772號公報

發明內容

根據所述專利文獻1所公開的定子的制造方法，在將芯部構件從直線狀的狀態成形為磁極極齒部朝向外側的弧狀時不進行定位，在安裝于保持夾具時使芯部構件和保持夾具凹凸嵌合，此后，使用氣缸將芯部構件的兩端按壓于保持夾具以成形，并且通過彈簧構件沿軸向按壓軛構件，從而固定于保持夾具。然后，在由繞線機繞線后，以磁極極齒部彎曲成朝向徑向內側的方式形成為圓環狀，并且將兩個端部焊接而固接。因此，由于在多個工序中，芯部構件經由薄壁部彎折成磁極極齒部朝向徑向外側，最終使磁極極齒部彎曲成朝向徑向內側，因此，以薄壁部為中心來彎折芯部構件的工序多，耗費工時，而且，彎折時的芯部構件的端部沒有得到定位，因此，容易變形或位置偏移，最終形態的定子芯部的真圓度容易被破壞。

特別是在薄壁部處將芯部構件彎折成磁極極齒部朝向徑向外側，最終彎折成使磁極極齒部朝向徑向內側，因此，薄壁部容易產生延伸或變形，作為定子芯部的真圓度容易被破壞。

以下所述的多個實施方式是為了解決這些技術問題而完成的，其目的在于，提供一種定子及其制造方法、使用該定子來提高生產率的外轉子型馬達，能夠使用繞線機以高占積對極齒的齒頂的間隙小的定子芯部進行自動繞線，并且分段芯部彼此維持真圓度并組裝成環狀。

關于以下所述的多個實施方式的公開至少包括以下結構。

一種定子，所述定子由分段芯部彼此組裝成環狀而成，所述分段芯部由形成有極齒的軛部彼此經由薄壁部相連的環狀的定子芯部分割成多個分段而成，其特征是，在位于分割后的所述分段芯部的長邊方向的兩個端部的軛部分別形成有槽孔，所述槽孔能夠將所述分段芯部以弧狀姿態定位于夾具。

通過使用設置于位于所述分段芯部的長邊方向的兩個端部的軛部的槽孔以各極齒的齒頂的間隙大的弧狀姿態將分段芯部穩定地定位于夾具來使它們穩定，能夠在槽間確保有足夠空間的狀態下，使用繞線機以高占積進行自動繞線。另外，在將繞線后的多個分段芯部展開并緊固成環狀時，使用槽孔定位于夾具并緊固成環狀，能夠組裝成真圓度高的定子芯部。

較為理想的是，在位于所述分段芯部的長邊方向的兩個端部的軛部的端部設置有用于將分段芯部彼此緊固成環狀的凹部或凸部。