[發(fā)明專利]工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器及處理方法

在審

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• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111606416A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉帥;孫迎超;高達偉;高美麗;朱杰高
• 申請（專利權）人: 山東太平洋環(huán)保股份有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F101/16;C02F101/30
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

1.一種工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：包括：

反應器殼體，為立式結(jié)構(gòu)；

污泥膨脹流化床反應區(qū)，設置于反應器殼體的下部，其底部設置有布水器，布水器與進水管道連通，該反應區(qū)內(nèi)生長有反硝化菌和產(chǎn)甲烷菌；

均布板，為板體結(jié)構(gòu)，設置于污泥膨脹流化床反應區(qū)的上方，其上開設有若干通孔，每個通孔上對應安裝有固液分離元件；

曝氣層，設置于均布板的上方；

三相分離區(qū)，位于反應器殼體的上部；

循環(huán)管道，其一端與三相分離區(qū)頂部連通，另一端與布水器連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：所述固液分離元件包括本體和折流部，本體為頂部開設通孔的錐形件，錐形件的大徑端環(huán)繞均布板的通孔四周設置，折流部為折板，折板的一端固定設置于本體頂部的一側(cè)，另一端位于本體頂部的另一側(cè)，且向本體的底部延伸，形成折流通道。

3.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：反應器殼體的頂部設置有汽水分離器，其上部通過汽水上升管與三相分離區(qū)的頂部連通，其底部通過沉降管與布水器連通。

4.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：三相分離區(qū)的頂部設置有出水管，出水管上設置有閥門。

5.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：還包括取樣裝置，取樣裝置包括取樣總管、若干取樣支管以及排水管，取樣總管固定于反應器殼體的側(cè)壁上，若干取樣支管分布于取樣總管的不同高度處，排水管設置于取樣總管的最低端，且穿過反應器殼體向外延伸。

6.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：反應器殼體的底部直角處設置有導流板。

7.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除反應器，其特征在于：所述導流板為環(huán)形，且傾斜設置。

8.一種工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除方法，其特征在于：包括如下步驟：

將高有機碳、高硝氮工業(yè)廢水輸送至布水器中，在污泥膨脹流化床反應區(qū)內(nèi)布水；

廢水中的有機碳經(jīng)過水解發(fā)酵、產(chǎn)氫產(chǎn)小分子酸，并在產(chǎn)甲烷菌的作用下產(chǎn)甲烷；廢水中的硝氮在反硝化菌的作用下，發(fā)生反硝化作用，消耗小分子酸；

廢水通過污泥膨脹流化床反應區(qū)后，污泥被均布板和固液分離器攔截，廢水進入反應器的上方，通過三相分離區(qū)的分離后，廢水循環(huán)回污泥膨脹流化床繼續(xù)反應，直至達標后排放。

9.根據(jù)權利要求8所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除方法，其特征在于：進入污泥膨脹流化床反應區(qū)內(nèi)的廢水的溫度為30-33℃，pH值為6-8。

10.根據(jù)權利要求8所述的工業(yè)廢水有機碳、硝氮及氨氮去除方法，其特征在于：還包括向流經(jīng)均布板后的廢水中曝氣的步驟，通過曝氣，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝氮，該部分費用循環(huán)回污泥膨脹流化床反應區(qū)繼續(xù)反應。