[發明專利]一種鋼筋批量化彎折機械及彎折方法

有效

• 申請號: 202010580243.2
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111729996B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 丁健;李磊;周海軍;楊婷婷;鄭桂林
• 申請（專利權）人: 滁州學院
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00;B21C51/00
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 楊濤

1.一種鋼筋批量化彎折機械，包括工作臺（10），其特征在于：所述工作臺（10）的頂部靠前端設置有牽引裝置（20），牽引裝置（20）包括轉動安裝在工作臺（10）頂部的主動輥（21）和滑動安裝在工作臺（10）頂部的從動輥（22），所述主動輥（21）包括設置在工作臺（10）底部的電機（211）和固定在電機（211）輸出端轉軸的轉臺（212），轉臺（212）的頂部設置有第一轉輥（213），且第一轉輥（213）的外部固定套設有多組第一分隔環（214）；所述從動輥（22）包括第二轉輥（221）和多組固定套設在第二轉輥（221）外部的第二分隔環（222），相鄰兩組第二分隔環（222）之間的距離與相鄰兩組第一分隔環（214）之間的距離相等，鋼筋穿過第一轉輥（213）和第二轉輥（221）之間，且鋼筋外表面與第一分隔環（214）和第二分隔環（222）相接觸，第二轉輥（221）的底部中心固定連接有中心軸（223）；

所述工作臺（10）的頂部對應從動輥（22）的位置開設有沿水平方向延伸的矩形凹槽（11），矩形凹槽（11）內設置有給進機構（12），所述給進機構（12）包括矩形塊（121），中心軸（223）的底部與矩形塊（121）的頂部轉動連接，矩形凹槽（11）的內部遠離主動輥（21）的一端設置有螺紋桿（123），螺紋桿（123）的一端與矩形塊（121）相接觸，另一端穿過工作臺（10）的外沿通向外部；

所述工作臺（10）的頂部中間還設置有支撐裝置（30），支撐裝置（30）包括第一匚型框（31），第一匚型框（31）的豎直段上開設有兩組沿縱向延伸的腰型孔（32），第一匚型框（31）內設置有多組支撐板（33），所述支撐板（33）由水平板和一體成型在水平板一側的弧形板組成，水平板的另一側通過貫穿腰型孔（32）的緊固螺栓鎖緊固定，鋼筋放置在弧形板上；

所述工作臺（10）的頂部靠后端設置有定角裝置（40），定角裝置（40）包括固定在工作臺（10）頂部的圓柱（41），圓柱（41）的頂部靠近鋼筋的一側通過扭簧鉸接有第二匚型框（42），圓柱（41）的頂部與第二匚型框（42）相對的一側通過扭簧鉸接有第二轉板（45），所述工作臺（10）的頂部對應第二匚型框（42）和第二轉板（45）的末端移動軌跡設置有角刻度線（13）；所述圓柱（41）的頂部靠后端鉸接有第一轉板（43），第一轉板（43）的外壁靠近第二轉板（45）的一側垂直設置有推桿（44），且推桿（44）的末端與第二轉板（45）相接觸；

所述工作臺（10）的頂部位于鋼筋的末端設置有定長板（14），所述工作臺（10）的頂部位于定角裝置（40）的后方設置有兩組推動裝置（50），推動裝置（50）包括固定在工作臺（10）頂部的安裝板（51）和安裝在安裝板（51）側壁的氣缸（52），其中一組所述安裝板（51）呈橫向設置，且該組安裝板（51）與工作臺（10）的背面相平齊，另一組安裝板（51）呈縱向設置，且該組安裝板（51）與從動輥（22）位于鋼筋的同側；所述氣缸（52）的末端固定連接有連接件（54），且連接件（54）內安裝有可拆卸的推動機構（53）；

所述推動機構（53）包括第三匚型框（531），第三匚型框（531）的兩組水平段之間固定設置有固定軸（532），固定軸（532）位于水平段的末端，且固定軸（532）的外部活動套設有套筒（533）；連接件（54）由開口朝向推動機構（53）的匚型板和一體成型在匚型板兩側內壁的條形凸起組成，第三匚型框（531）的豎直段位于匚型板內，且第三匚型框（531）的豎直段側壁開設有與條形凸起相配合的條形凹槽（5311），條形凸起滑動對接在條形凹槽（5311）內；

多組鋼筋依次穿過第一轉輥（213）與第二轉輥（221）之間，并使鋼筋伸出的長度相接近；多組鋼筋受到推動機構（53）的壓力后繞著圓柱（41）的外周發生彎曲，多組鋼筋彎折90度后，需繼續彎折，則啟動另一組氣缸（52），帶動推動機構（53）向定角裝置（40）的方向移動，第一轉板（43）受到鋼筋的壓力后轉動，使多組鋼筋進行二次折彎。

2.根據權利要求1所述一種鋼筋批量化彎折機械，其特征在于：所述工作臺（10）的頂部對應轉臺（212）的位置開設有圓槽，圓槽的底部開設有便于轉軸穿過的圓孔，轉軸通過軸承與圓孔轉動連接，轉臺（212）放置在圓槽內。