[發(fā)明專利]導(dǎo)光板制作方法及導(dǎo)光板、側(cè)入式背光模組

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• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111703015A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王智勇;張海濤;蔣旭光
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥惠科金揚(yáng)科技有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;G02B6/00;F21S2/00;F21V8/00;B29L9/00;B29L11/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 高星

1.導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10A：通過注塑形成反射層；

S20A：以所述反射層為基材通過二次注塑形成具有反射層和導(dǎo)光層的導(dǎo)光層；

或者，S10B：通過注塑形成導(dǎo)光層；

S20B：以所述導(dǎo)光層為基材通過二次注塑形成具有反射層和導(dǎo)光層的導(dǎo)光板；

其中，所述反射層一側(cè)具有第一光學(xué)部，所述導(dǎo)光層一側(cè)具有第二光學(xué)部，所述第一光學(xué)部與所述第二光學(xué)部凹凸配合形成網(wǎng)點(diǎn)。

2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，在步驟S10A中，通過熔融的第一原料注塑形成所述反射層；在步驟S20A，通過熔融的第二原料注塑形成所述導(dǎo)光層，且所述導(dǎo)光層與所述反射層壓合在一起形成所述導(dǎo)光板。

3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，在步驟S10B中，通過熔融的第二原料注塑形成所述導(dǎo)光層；在步驟S20B，通過熔融的第一原料注塑形成所述反射層，且所述導(dǎo)光層與所述反射層壓合在一起形成所述導(dǎo)光板。

4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，在步驟S10A和S10B中，首先通過激光加工方法按照預(yù)設(shè)要求制作具有第三光學(xué)部的模具，然后通過所述模具注塑形成所述反射層和所述導(dǎo)光層。

5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，所述第一光學(xué)部包括多個(gè)第一凹點(diǎn)，所述第二光學(xué)部包括多個(gè)第一凸點(diǎn)，各所述第一凹點(diǎn)與各所述第一凸點(diǎn)一一對應(yīng)配合。

6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，所述第一光學(xué)部包括多個(gè)第二凸點(diǎn)，所述第二光學(xué)部包括多個(gè)第二凹點(diǎn)，各所述第二凹點(diǎn)與各所述第二凸點(diǎn)一一對應(yīng)配合。

7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，所述第一光學(xué)部包括多個(gè)第三凹點(diǎn)和多個(gè)第三凸點(diǎn)，所述第二光學(xué)部包括多個(gè)第四凸點(diǎn)和多個(gè)第四凹點(diǎn)，各所述第三凹點(diǎn)與各所述第四凸點(diǎn)一一對應(yīng)配合，且各所述第三凸點(diǎn)與各所述第四凹點(diǎn)一一對應(yīng)配合。

8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板制作方法，其特征在于，所述反射層采用白色或乳白色的非透明材料注塑形成，所述反射層的厚度為0.3mm～0.5mm。

9.導(dǎo)光板，其特征在于，通過如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板制作方法制作而成，所述導(dǎo)光板包括疊層設(shè)置的反射層和導(dǎo)光層，所述反射層一側(cè)具有第一光學(xué)部，所述導(dǎo)光層一側(cè)具有第二光學(xué)部，所述第一光學(xué)部與所述第二光學(xué)部凹凸配合。

10.側(cè)入式背光模組，其特征在于，包括如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)光板。