[發(fā)明專利]一種教學(xué)板自包邊自動化流水線及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010579785.8
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111659804A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李清波;張延學(xué);段崇雷
• 申請（專利權(quán)）人: 山東藍(lán)貝思特教裝集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02;B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 祖之強(qiáng)

1.一種教學(xué)板自包邊自動化流水線，所述教學(xué)板至少包括面板、背板和夾層，其特征在于，所述流水線至少包括折彎機(jī)構(gòu)；

所述折彎機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對稱的設(shè)有成型輪，所述成型輪被配置為對面板兩側(cè)的盈余部分進(jìn)行至少兩次折彎以包覆夾層和背板的側(cè)部。

2.如權(quán)利要求1所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，所述成型輪包括多個第一成型輪和多個第二成型輪，所述第一成型輪用于面板盈余部分的第一次折彎，所述第二成型輪用于面板彎折部分的第二次折彎。

3.如權(quán)利要求2所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，所述第一成型輪的折彎點與面板的遠(yuǎn)離夾層的一面共面，第二成型輪的折彎點與背板的遠(yuǎn)離夾層的一面共面。

4.如權(quán)利要求2所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，所述第一成型輪包括依次設(shè)置的30°、60°、90°折彎成型輪，將面板盈余部分折彎成與原始面板相對角度為90°狀態(tài)，且內(nèi)折彎面與夾層側(cè)面的間隙小于預(yù)設(shè)閾值；

或者，

所述第二成型輪包括依次設(shè)置的基準(zhǔn)面與水平面程100°夾角的30°、60°、90°折彎成型輪，將折彎板被再次折彎成與原始折彎面相對角度為80°狀態(tài)。

5.如權(quán)利要求4所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，每組30°成型輪包括位置相對的兩個輪體，且位置相對的兩個輪體的工作面的坡度均為30°；

或者，

每組60°成型輪包括位置相對的兩個輪體，且位置相對的兩個輪體的工作面的坡度均為60°；

或者，

每組90°成型輪包括位置相對的兩個輪體，且位置相對的兩個輪體的工作面的坡度均為90°。

6.如權(quán)利要求1所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，所述流水線還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的夾層，水平夾層的上部設(shè)有背板放料機(jī)構(gòu)，水平夾層的下部設(shè)有面板放料機(jī)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求1所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，所述流水線還包括涂膠機(jī)構(gòu)，所述涂膠機(jī)構(gòu)分別設(shè)于靠近背板和面板貼近夾層的一側(cè)。

8.如權(quán)利要求1所述的教學(xué)板自包邊自動化流水線，其特征在于，所述流水線還包括擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的上滾輪和下滾輪，打膠后的面板、背板和夾層通過上滾輪和下滾輪進(jìn)行擠壓粘合固定；

或者，所述流水線還包括整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有與彎折部對應(yīng)的整形輪。

9.一種教學(xué)板自包邊方法，其特征在于，包括以下步驟：

將原材料放入進(jìn)料區(qū)對應(yīng)位置，背板在上，夾層居中，面板在下；

牽引背板和面板經(jīng)過涂膠區(qū)，使膠水均勻涂抹在面板和背板內(nèi)表面；

牽引夾層，使夾層在擠壓粘合區(qū)前端與涂膠后的面板和背板匯合，并同時進(jìn)給入擠壓粘合區(qū)；

等待擠壓粘合區(qū)過程結(jié)束；

調(diào)節(jié)成型輪高度，使第一成型輪折彎點與面板的下表面共面，第二成型輪的折彎點與背板的遠(yuǎn)離夾層的一面共面，通過兩次折彎，使得面板兩側(cè)的盈余緊貼夾層和背板的側(cè)面；

調(diào)節(jié)整形輪的位置，使整形輪緊貼彎折后的兩折彎面，通過板材的向前推動，使整形輪對兩個折彎角進(jìn)行擠壓。

10.如權(quán)利要求9所述的教學(xué)板自包邊方法，其特征在于，通過兩次折彎，使得面板兩側(cè)的盈余部分緊貼夾層和背板的側(cè)面，具體為：

調(diào)節(jié)第一成型輪的折彎位置，使面板在經(jīng)過90°折彎后面板盈余緊貼夾層和背板的側(cè)面；

調(diào)節(jié)第二成型輪的折彎位置，使面板在經(jīng)過第二次80°折彎后面板盈余與背板遠(yuǎn)離夾層的一面的角度小于預(yù)設(shè)閾值。