[發明專利]一種柱塞泵泵蓋加工清洗裝置

在審

• 申請號: 202010579727.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111687089A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李堃;李賀
• 申請（專利權）人: 江蘇錫沂鋼模有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B08B1/02;B08B3/02;B08B3/14;B08B13/00;B03C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種柱塞泵泵蓋加工清洗裝置，包括絕緣箱，絕緣箱的頂部固定焊接有清洗室，清洗室的內腔底部等間距固定連接有貫穿清洗室底部并延伸到絕緣箱內腔的漏水管，清洗室的內腔底部中間位置處開設有貫穿清洗室右側側壁的泵蓋出口，清洗室的內腔頂部開設有貫穿清洗室頂部的泵蓋進口，清洗室的內腔頂部固定連接有貫穿清洗室頂部的清洗管，清洗室的內腔背面和正面側壁的左右兩側的下端固定安裝有從動傳送機構，清洗室的背面側壁上端的中間位置處固定焊接有電機架。該柱塞泵泵蓋加工清洗裝置通過伺服電機帶動主動傳送機構轉動從而帶動從動傳送機構轉動進而帶動傳送皮帶轉動，傳送皮帶帶動清潔機構順時針轉動清潔泵蓋，從而提高清洗效果。

技術領域

本發明涉及柱塞泵泵蓋加工設備技術領域，具體為一種柱塞泵泵蓋加工清洗裝置。

背景技術

柱塞泵主要廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，柱塞泵泵蓋設置在柱塞泵上部，主要防止剎車液漏出和水分進入，柱塞泵泵蓋加工完成后需要進行清洗后方能進入下一道工序，傳統的柱塞泵泵蓋加工清洗裝置基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：

1、目前市場上大多數柱塞泵泵蓋加工清洗裝置只能單一地利用泵蓋之間的相互摩擦進行清理，清理時間較長并且清洗效果不佳；

2、目前市場上大多數柱塞泵泵蓋加工清洗裝置在清洗金屬制泵蓋時泵蓋中的毛邊鐵屑無法回收利用，浪費了資源并且會污染環境。

發明內容

本發明的目的在于提供一種柱塞泵泵蓋加工清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種柱塞泵泵蓋加工清洗裝置，包括絕緣箱，所述絕緣箱的頂部固定焊接有清洗室，所述清洗室的內腔底部等間距固定連接有貫穿清洗室底部并延伸到絕緣箱內腔的漏水管，所述清洗室的內腔底部中間位置處開設有貫穿清洗室右側側壁的泵蓋出口，所述清洗室的內腔頂部開設有貫穿清洗室頂部的泵蓋進口，所述清洗室的內腔頂部固定連接有貫穿清洗室頂部的清洗管，所述清洗室的內腔背面和正面側壁的左右兩側的下端固定安裝有從動傳送機構，所述清洗室的背面側壁上端的中間位置處固定焊接有電機架，所述電機架的頂部焊接有伺服電機，所述伺服電機的正面輸出端通過聯軸器固定安裝有延伸到清洗室內腔的主動傳送機構，所述主動傳送機構和從動傳送機構的外部套接有傳送皮帶，所述傳送皮帶的外壁等間距固定安裝有清潔機構。

優選的，所述從動傳送機構包括安裝軸和從動輥，兩組所述安裝軸分別固定安裝在清洗室的內腔正面和背面側壁下端的左右兩端，兩組所述安裝軸的外部通過軸承固定套接有從動輥。

基于上述技術特征，便于提高泵蓋的清洗效果。

優選的，所述主動傳送機構包括主動輥和轉軸，所述轉軸固定安裝在伺服電機的正面輸出端上，所述轉軸的外部固定套接有主動輥，所述主動輥和從動輥的外部套接有傳送皮帶。

基于上述技術特征，便于提高泵蓋的清洗效果。

優選的，所述清潔機構包括清潔板和清潔刷，所述清潔板等間距固定安裝在傳送皮帶的外壁，所述清潔板的兩側的側壁固定粘貼有清潔刷。

基于上述技術特征，便于提高泵蓋的清洗效果。

優選的，所述絕緣箱的內腔底部的中間位置處固定安裝有軟鐵芯，所述軟鐵芯的外部的中間位置處繞設有線圈，所述軟鐵芯的頂部固定安裝有與絕緣箱的內腔四周側壁相連接的導電板。

基于上述技術特征，便于回收泵蓋毛邊的鐵屑。

優選的，所述絕緣箱的左側側壁的下端固定連接有鐵屑清理管，所述絕緣箱的右側側壁的下端固定連接有污水清理管，所述鐵屑清理管和污水清理管均設置在導電板的上方，所述絕緣箱的左側側壁的頂部固定連接有沖洗管，所述沖洗管、鐵屑清理管和污水清理管均設置有截止閥。