[發明專利]一種工件蓋章機

在審

• 申請號: 202010579579.7
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111660689A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 董良
• 申請（專利權）人: 董良
• 主分類號: B41K3/04
• 分類號: B41K3/04;B41K3/54;B41K3/48
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明公開了一種工件蓋章機，具體涉及蓋章機領域，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有豎板，所述豎板的頂部一體成型有頂板，所述底板頂部開設有滑槽，所述頂板的底部與滑槽之間設置有滑板，所述滑板與豎板的一側滑動接觸，所述豎板的一側底部貫穿開設有第一出料口，所述滑板的一側底部貫穿開設有第二出料口，所述第一出料口與第二出料口相適配，所述滑板的底部兩側均固定安裝有第二滑塊，所述第二滑塊滑動設于滑槽內。本發明通過設置第一通槽、第二通槽、第一滑塊、支撐桿、固定桿和印章，不僅實現了裝置對工件進行蓋章的功能，還通過滑板對第一出料口進行阻隔，防止了工件從第一出料口中穿出，即實現了工件的間隔給料的功能。

技術領域

本發明涉及蓋章機技術領域，更具體地說，本發明涉及一種工件蓋章機。

背景技術

傳統的蓋章設備在面臨大量復雜的蓋章需求時，需手動介入操作，尤其是在面對多個產品均需加蓋在同一位置的印章時，通過仍往往無法實現，因此現在主要通過使用蓋章機對工件進行蓋章進行標記，以此來提高工件蓋章位置的準確性和統一性，進而還能提高工作效率。

但是現有的工件蓋章機在實際使用時，仍舊存在較多缺點，如當蓋章機需要人工手動放置工件，這樣不僅不方便上下料，還不利于提高裝置的工作效率，且印章在每次蓋完后都會損耗一部分印液，而現有的蓋章機不能夠自動對印章添加印液。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種工件蓋章機，本發明所要解決的問題是：現有的工件蓋章機不能自動上下料和添加印液。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種工件蓋章機，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有豎板，所述豎板的頂部一體成型有頂板，所述底板頂部開設有滑槽，所述頂板的底部與滑槽之間設置有滑板，所述滑板與豎板的一側滑動接觸，所述豎板的一側底部貫穿開設有第一出料口，所述滑板的一側底部貫穿開設有第二出料口，所述第一出料口與第二出料口相適配，所述滑板的底部兩側均固定安裝有第二滑塊，所述第二滑塊滑動設于滑槽內；

所述豎板靠近滑板的一側貫穿開設有第一通槽，所述第一通槽為L型結構，所述滑板靠近豎板的一側貫穿開設有第二通槽，所述第二通槽為“\”結構，且所述第二通槽兩端之間的垂直距離與第一通槽垂直方向的長度相同，所述第一通槽的內部滑動安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的內部固定嵌裝有支撐桿，所述支撐桿貫穿滑板并活動設于第二通槽內，所述支撐桿遠離第一滑塊的一端底部固定安裝有固定桿，所述固定桿的底部固定安裝有印章，所述底板的頂部一側固定安裝有固定柱，所述固定柱的頂部一側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸活動貫穿固定柱，且所述驅動電機的輸出軸上固定套裝有搖桿，所述搖桿遠離固定柱的一端鉸接有連桿，所述連桿遠離搖桿的一端與滑板的一側鉸接；

所述豎板遠離滑板的一側固定安裝有固定套筒，所述固定套筒遠離豎板的一端內部活動安裝有活塞桿，所述活塞桿遠離固定套筒的一端固定安裝有擠壓板，所述擠壓板的底部與底板的頂部滑動接觸，所述活塞桿的桿壁上活動套裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定套筒以及擠壓板固定連接。

在一個優選的實施方式中，所述底板頂部靠近第一出料口的位置處固定安裝有多組均勻分布的限位輪，多組所述限位輪的連線與固定套筒平行設置，所述印章遠離滑板的一側固定安裝有限位塊，所述限位塊為Z型結構。

在一個優選的實施方式中，所述滑槽的底部開設有正對于第一出料口的凹槽，所述凹槽的槽底部固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧遠離凹槽的一端固定安裝有楔形擋板，所述楔形擋板與第二滑塊擠壓接觸，且所述楔形擋板延伸至底板外。

在一個優選的實施方式中，所述支撐桿和固定桿均為中空結構構件，且所述印章的內部貫穿開設有多組均勻分布的進液通路，且所述進液通路與固定桿相互連通，且所述印章的底部固定安裝有海綿塊。