[發(fā)明專利]一種高性能軟磁結(jié)構(gòu)鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010579576.3
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN113832410B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉自成;李紅斌;顧曄
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/34
• 分類號: C22C38/34;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C21D8/12
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種高性能軟磁結(jié)構(gòu)鋼板，其成分重量百分比為：

C：0.040％～0.070％，

Si：1.2％～1.6％，

Mn：0.60％～1.00％，

P：≤0.013％，

S：≤0.003％，

Cu：0.25％～0.45％，

Ni：0.20％～0.45％，

Cr：0.40％～0.60％，

Ti：0.008％～0.016％，

N：≤0.0050％，

Als：0.035％～0.070％，

Ca：0.0010％～0.0035％，

其余為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；且上述元素含量必須同時(shí)滿足如下關(guān)系：

奧氏體穩(wěn)定化指數(shù)Au≥2.70，其中Au＝2.54+40.53(％C+％N)+0.43(％Cu+％Ni+％Mn)-0.22(％Als)-2.64(％P+％S)-1.26(％Cr+％Mo)-(％Si)；

25≤電阻率成分指數(shù)γ≤31，其中γ＝6.25(％Mn)+11.3[(％Si)+(％Als)]+6.5(％Cr)+3.17[(％Cu)+(％Ni)]；

0.90≤成分適配性指數(shù)λ≤1.15，其中λ＝[1.67(％Mn)+(％Ni)+0.33(％Cu)]/[1.21(％Si)+0.87(％Als)]；

所述鋼板的下屈服強(qiáng)度Rel≥300MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥490MPa，延伸率δ₅≥27％，母材橫向-20℃沖擊功KV₂≥47J；焊接熱影響區(qū)的焊接熱輸入值為55kJ/cm，-20℃沖擊功KV₂≥47J；相對腐蝕率≤60％，磁感應(yīng)強(qiáng)度B₃≥0.50T，B₅₀≥1.50T，電阻率≥0.35μΩm；

所述鋼板的顯微組織為均勻細(xì)小的等軸鐵素體+珠光體，珠光體含量≤5％，顯微組織平均晶粒尺寸在15～25μm。

2.如權(quán)利要求1所述的高性能軟磁結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征是，包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

按照權(quán)利要求1所述成分冶煉、連鑄成板坯；中間包澆注溫度為1520～1550℃；

2)板坯加熱，加熱溫度控制在1000℃～1150℃之間；

3)軋制

再結(jié)晶軋制，控軋開軋溫度820～870℃，軋制道次壓下率≥8％，累計(jì)壓下率≥60％，終軋溫度800～860℃；

4)冷卻

控軋結(jié)束后，對鋼板進(jìn)行緩冷，緩冷工藝為鋼板表面溫度≥200℃的條件下保溫24小時(shí)以上；

5)正火熱處理

正火溫度為930～950℃，正火時(shí)間＝1.5～2.0min/mm×t，其中t為鋼板厚度，單位為mm，隨后鋼板自然空冷至室溫。

3.如權(quán)利要求2所述的高性能軟磁結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法，其特征是，步驟4)中，所述緩冷為堆垛緩冷或緩冷坑緩冷。