[發明專利]銑孔機

在審

• 申請號: 202010579413.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111715914A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 仲聲;趙晗瑜;叢海
• 申請（專利權）人: 龍口市通達油管有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/08;B23Q7/00;B23Q7/10;B23Q7/14
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

本發明涉及一種銑孔機，屬于高壓油管的銑孔機技術領域，包括底座，底座上端一側設有固定連接的料倉、另一側設有固定連接的滑軌，滑軌上設有滑動連接的電機，電機的電機軸上設有可拆卸連接的鉆頭，所述料倉的下端設有工作臺，工作臺上端設有高壓油管、下端設有連接桿。通過銑孔機，可實現高壓油管管端內徑修正的自動化，代替傳統的人工操作方式，工作效率較高，合格率較高，降低了企業的生產成本和負擔，適應性和實用性較好；通過可調節的擋板，可滿足不同管徑的高壓油管進行管端內徑修正工作，保證每次只有一根高壓油管落下進行作業，結構簡單，效果顯著，實用性和適應性較好，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及一種銑孔機，其屬于高壓油管的銑孔機技術領域。

背景技術

現有大多數的高壓油管產品在使用前需要進行管端內徑的修正工作，而目前的修正方式多依靠人工拿著油管靠近旋轉的電機進行，此操作方式工作效率較低，且人工操作的失誤率較高，不合格率也較高，增加了企業的用工成本和負擔，因此研發一種相適應的針對高壓油管的能夠自動進行管端內徑修正的銑孔機就十分有必要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中的上述不足，提供一種銑孔機。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種銑孔機，包括底座，底座上端一側設有固定連接的料倉、另一側設有固定連接的滑軌，滑軌上設有滑動連接的電機，電機的電機軸上設有可拆卸連接的鉆頭，所述料倉的下端設有工作臺，工作臺上端設有高壓油管、下端設有連接桿，所述高壓油管一側設有夾緊模具、另一側設有推桿，推桿通過連接桿與夾緊模具連接，夾緊模具上設有氣缸。

優選地，所述電機通過滑塊與滑軌滑動連接。

優選地，所述高壓油管的軸向中心線與電機軸的軸向中心線為同一中心線。

優選地，所述料倉的出料處設有可調節的擋板，擋板固定在料倉的料倉外側壁上。

優選地，所述連接桿為可調節的伸縮桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過銑孔機，可實現高壓油管管端內徑修正的自動化，代替傳統的人工操作方式，工作效率較高，合格率較高，降低了企業的生產成本和負擔，適應性和實用性較好；通過可調節的擋板，可滿足不同管徑的高壓油管進行管端內徑修正工作，保證每次只有一根高壓油管落下進行作業，結構簡單，效果顯著，實用性和適應性較好，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明料倉部分的左視圖。

在圖中，1、底座；2、滑軌；21、滑塊；3、電機；4、鉆頭；5、料倉；51、擋板；52、料倉外側壁；6、高壓油管；7、夾緊模具；8、工作臺；9、推桿；91、連接桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

一種銑孔機，包括底座1，底座1上端一側設有固定連接的料倉5、另一側設有固定連接的滑軌2，滑軌2上設有滑動連接的電機3，電機3的電機軸上設有可拆卸連接的鉆頭4，所述料倉5的下端設有工作臺8，工作臺8上端設有高壓油管6、下端設有連接桿91，所述高壓油管6一側設有夾緊模具7、另一側設有推桿9，推桿9通過連接桿91與夾緊模具7連接，夾緊模具7上設有氣缸。

所述電機3通過滑塊21與滑軌2滑動連接。

所述高壓油管6的軸向中心線與電機軸的軸向中心線為同一中心線。

所述料倉5的出料處設有可調節的擋板51，擋板51固定在料倉5的料倉外側壁52上。