[發明專利]一種金屬粉塵無害處理系統及其處理方法

在審

• 申請號: 202010578643.X
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111644983A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 陳國明;陳華峰;陳澄;馬振華
• 申請（專利權）人: 杭州大精真空技術有限公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B24B55/12;B24B55/00;B24B19/00;B24B29/02;F04D29/38;F04D29/66;B01D50/00
• 代理公司: 杭州仁杰專利代理事務所(特殊普通合伙) 33297
• 代理人: 張俊

本發明涉及一種不僅改造難度低、成本小，而且干濕分離加工環境濕度適宜，同時能夠實現金屬粉塵零排放的一種金屬粉塵無害處理系統及其處理方法，金屬制品拋光打磨室內設置有抽風機和主管道，主管道的一側端口與抽風機的進風口接通且主管道的另一側端口設有隔斷，主管道的正面開有多個吸塵通孔；除塵罐的下部設有進氣口、上部設有出氣口，除塵罐的內腔中設有水幕降塵裝置；抽風機的出風口通過管道與除塵罐的進氣口接通。優點：一是本系統工件加工和金屬粉塵處理實現干濕分離，其工況環境更適宜；二是本系統通過水流、水花、水霧、水幕中的水分子多維度的進行金屬粉塵的捕捉，實現金屬粉的零排放；三是本系統能源使用、消耗更低。

技術領域

本發明涉及一種不僅改造難度低、成本小，而且干濕分離加工環境濕度適宜，同時能夠實現金屬粉塵零排放，同時能耗小、使用成本更低的一種金屬粉塵無害處理系統及其處理方法，屬于環保設備制造領域。

背景技術

CN 107717744 A、名稱“一種金屬粉塵管控系統”，包括3個檢測子節點、1個執行主節點；3個檢測子節點分別安裝在工作區的左側外壁、右側外壁以及上部出風口外壁，以達到全方位的檢測效果；所述執行主節點安裝在工作區的右側外壁，位于右側檢測點的下方，方便工人清晰直觀地觀察到現場的所有信息；每個檢測子節點包括：控制模塊、檢測模塊、無線模塊；所述執行主節點包括控制模塊、顯示模塊、無線模塊、報警模塊、迫停模塊；所述檢測子節點的控制模塊用于存放檢測模塊收集的數據，并且給無線模塊發送相應 的指令把數據通過無線模塊發送給執行主節點；所述檢測子節點的檢測模塊收集各個傳感器采集的數據，包括粉塵濃度傳感器、氫氣濃度傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器，并將這些 數據傳遞給檢測節點的控制模塊；所述檢測子節點的無線模塊用于將控制模塊要求的數據無線發送給執行主節點的無線模塊；所述執行主節點的控制模塊用于控制主節點的無線模塊接收檢測子節點傳來的數據，并將得到的數據顯示在顯示模塊上，同時將粉塵濃度值和請其濃度值與對應的警戒值作比較，將水流流量值與最小閾值作比較，若出現異常，立即觸發報警模塊和迫停模塊；所述執行主節點的顯示模塊用于顯示控制模塊要求顯示的數據；所述執行主節點的無線模塊用于接收各個檢測子節點的無線模塊發送的數據；所述執行主節點的報警模塊用于接收控制模塊的指令，點亮報警燈以及拉響報警呼叫器；所述執行主節點的迫停模塊用于接收控制模塊的指令，切斷拋光機的工作電源。控制模塊為STC51。檢測模塊為PM2 .5、PM10濃度檢測傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、氫氣濃度檢測傳感器、水流流量檢測傳感器。無線模塊為2 .4G無線通信模塊NRF24L01。顯示模塊為LCD顯示屏。報警模塊為報警繼電器、帶報警呼叫功能的報警燈。迫停模塊為迫停繼電器、交流接觸器。一種金屬粉塵管控系統的控制方法，包括以下步驟：步驟1，子節點的控制模塊采集檢測模塊中粉塵濃度傳感器的數據； 步驟2，子節點的控制模塊采集檢測模塊中溫濕度傳感器的數據；步驟3，子節點的控制模塊采集檢測模塊中水流流量傳感器的數據；步驟4，子節點的控制模塊采集檢測模塊中氫氣濃度傳感器的數據；步驟5，子節點的控制模塊發送指令給無線模塊將采集到的數據按照特定的數據包通 過無線模塊發送給執行主節點；步驟6，執行主節點的無線模塊接收子節點的無線模塊發送來的數據，將數據包解析后 傳送給執行主節點的控制模塊；步驟7，主節點的控制模塊將數據進行分類并進行一段連續時間內的比較步驟8，主節點控制模塊比較水流流量，若在連續15秒內所得到的水流流量都小于最小閾值，則執行步驟12，若在連續15秒內有任意一次的數據沒有小于最小閾值，則將之前的比較結果清零，重新從下一次進行比較并且執行步驟9； 步驟9，主節點的控制模塊比較PM2.5的濃度，若在連續1分鐘內所得到的數據都是大于警戒值，則執行步驟12，若在連續1分鐘內有任意一次的數據沒有大于警戒值，則將之前的比較結果清零，重新從下一次進行比較并且執行步驟10；步驟10，主節點控制模塊比較PM10的濃度，若在連續1分鐘內所得到的數據都是大于警戒值，則執行步驟12，若在連續1分鐘內有任意一次的數據沒有大于警戒值，則將之前的比較結果清零，重新從下一次進行比較并且執行步驟11；步驟11，主節點控制模塊比較氫氣的濃度，若在連續1分鐘內所得到的數據都是大于警戒值，則執行步驟12，若在連續1分鐘內有任意一次的數據沒有大于警戒值，則將之前的比較結果清零，重新從下一次進行比較并且執行步驟7；步驟12，執行主節點的控制模塊發送指令給報警模塊和迫停模塊，使報警模塊產生聲光報警的同時用迫停模塊切斷拋光機的工作電源，確保現場生產環境的安全。包括一種適用于 金屬拋光作業環境的濕法除塵系統和如權利要求1所述的一種金屬粉塵管控系統，其中：所述濕法除塵系統包括：一個獨立的工作間、PVC軟塑料門簾、水幕裝置、風幕裝置、大功率抽風機、工作區底部粉塵吸附池、工作區后部粉塵過濾裝置、底部出水口；所述PVC軟塑料門簾位于工作間外壁的正面，用于工人進出工作區以及密封工作區，防止粉塵逃逸到整個車間中；所述水幕裝置用于將循環過濾后的水源源不斷地送入工作區底部的吸附池，使得金屬粉塵能立即被水吸附；所述風幕裝置將干凈的空氣從外部吸入工作區，并配合工作區后部上方的抽風機，使得工作區內形成一個有效地空氣流動，這個空氣流動使拋光產生的金屬粉塵不斷地涌向底部的吸附池；所述大功率抽風機位于工作區后部的上方，用于將工作區內粉塵和空氣的混合氣體經過吸附池吸附以及后部過濾裝置的過濾后，排出工作區，和風幕裝置一起形成一個有效的空氣流動；所述底部粉塵吸附池用于存放 從水幕裝置下來的水并吸附拋光產生的金屬粉塵；所述底部出水口位于底部吸附池的右側，用于將吸附粉塵后的污水抽出吸附池進行過濾后循環使用；所述工作區后部粉塵過濾裝置包括兩層擋板、粗過濾網和細過濾網，用于清除沒有被底部吸附池吸附的額外粉塵，使抽風機能排出干凈的空氣。其不足之處在于：一是該種金屬粉塵管控系統不僅結構復雜，而且改造難度大、改造成本高；二是該種金屬粉塵管控系統工作環境濕度大，特別在冬天加工環境尤其惡劣；三是該種金屬粉塵管控系統采用“瀑布”式水幕，其不僅除塵所需基礎水量更多，而且能耗更大。