[發明專利]粉末氟樹脂防粘涂層橡膠模具的制備方法

在審

• 申請號: 202010577751.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111716603A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 曾憲奎;朱維浩;姜曉妍;趙羽勁;陳明同;王東
• 申請（專利權）人: 青島科技大學;青島澳泰交通設備有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B08B5/02;B08B3/12;B24B27/033;B24C1/06;B24C1/00;B05D5/08;B05D7/02;B05D3/12;B05D3/10;B05D7/00;B05D3/02
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 孫瑋

本發明公開了一種粉末氟樹脂防粘涂層橡膠模具的制備方法，包括步驟：橡膠模具基體表面預處理步驟、噴涂前處理步驟、噴涂底漆步驟以及噴涂粉末面漆步驟。本發明制備所得防粘涂層具有較好的脫模性和防粘性，能有效的防止模具粘模現象的發生，提高了制品表面質量，提升生產效率。

技術領域

本發明涉及橡膠模具設計技術領域，具體涉及一種粉末氟樹脂防粘涂層橡膠模具的制備方法。

背景技術

伴隨著工業的快速發展，橡塑模具成為工業生產中不可或缺的重要工藝裝備 。一直以來，在橡塑模具使用性上人們更多的情況下考慮的是耐磨與耐腐蝕等性能，對于模具型腔的抗粘附性研究非常有限，如何降低粘附力成為橡塑行業發展的重點和主要任務之一。

當橡膠模具表面存在粘附污染物造成脫模困難和質量嚴重下降時，橡膠模具使用廠家通常會使用物理或化學方法對其進行表面洗滌，比如干冰清洗、機械清洗、超聲清洗、化學清洗以及激光清洗等，但是模具的頻繁清洗需要耗費大量時間，造成生產效率的降低，同時清洗也會使成本增加，并且清洗會對橡膠模具造成了極大且難以修復的損傷與磨損，同時還不可避免的對環境造成污染。隨著橡膠模具清洗次數的增加，會造成模具尺寸精度的下降，降低產品合格率，甚至造成模具的報廢，從而帶來巨大的經濟損失。為解決橡膠模具對制品粘附的問題，目前多數的橡膠制品生產企業通常會使用脫模劑或對橡膠模具表面進行處理這兩種方式來解決橡膠模具粘模的問題。

脫模劑主要作用在橡膠模具與制品之間，用來降低模具表面與制品之間的粘附力，使制品脫模時容易脫出，從而防止制品表面因粘附力而造成缺陷，有效提高制品質量。雖然采用噴涂脫模劑的方法很大程度上降低了制品脫模難度，保證了制品的質量，但會對制品和環境造成污染。常用的模具表面處理方法包括鍍膜、噴涂、氣相沉積、等離子加工等，這些方法絕大多數是對整個表面進行處理，改變模具表面的粗糙度、硬度以及耐用性等，但對模具表面粘附性能的改善并不大，反而有可能造成接觸界面粘附狀態的進一步惡化。還有一些涂層針對某種橡膠的脫模性較好，而對于其他種類的橡膠只能起到減輕作用，并不能真正解決橡膠粘模的問題。并且在使用過程中出現易脫落、耐磨性差以及壽命短的問題。因此對橡膠模具表面防粘涂層制備工藝及應用的進一步研究是非常必要的。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種粉末氟樹脂防粘涂層橡膠模具的制備方法，可解決現有技術中對橡膠模具表面制備防粘涂層時存在的成本高、防粘涂層粘附力低、污染環境、使用過程中易脫模、耐磨性差以及壽命短等問題，尤其是脫模性和防粘性差的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供一種粉末氟樹脂防粘涂層橡膠模具的制備方法，其包括以下步驟：

S1、橡膠模具基體表面預處理步驟，對一橡膠模具的基體表面進行機械打磨除去表面氧化層并獲得一粗糙表面，再進行乙醇超聲清洗去除表面油污，最后對所述橡膠模具的基體表面進行噴砂處理；

S2、噴涂前處理步驟，在噴涂防粘涂層前除去所述橡膠模具的基體表面上的灰塵及水分；

S3、噴涂底漆步驟，在所述橡膠模具的基體表面噴涂底漆并烘干；以及

S4、噴涂粉末面漆步驟，在所述底漆上噴涂粉末氟樹脂面漆并燒結固化形成面漆，重復制作面漆1-10層完成粉末氟樹脂防粘涂層橡膠模具。

進一步地，所述橡膠模具基體表面預處理步驟S1具體包括步驟：

S11、機械打磨步驟，使用30-50#砂紙打磨所述橡膠模具的基體表面，除去表面氧化層，使所述橡膠模具的基體獲得一定粗糙結構；

S12、乙醇超聲清洗步驟，對所述橡膠模具的基體進行乙醇超聲清洗5-20 min，以去除表面油污；以及

S13、噴砂處理步驟，選用50-70目砂粒對所述橡膠模具的基體表面進行噴砂處理，使所述橡膠模具的基體表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。