[發明專利]一種低應力耐高溫樹脂鏡片及其制備方法在審
| 申請號: | 202010577646.1 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111562631A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 黃昱勇;湯峰;張國軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬新光學有限公司 |
| 主分類號: | G02B1/04 | 分類號: | G02B1/04;G02B1/14;G02B1/18;G02B1/115;G02C7/02 |
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| 地址: | 212331 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應力 耐高溫 樹脂 鏡片 及其 制備 方法 | ||
1.一種低應力耐高溫的樹脂鏡片,其特征在于,包括依次排列的樹脂鏡片基片、加硬層以及減反射層;其中,所述加硬層位于所述樹脂鏡片基片表面,所述減反射層位于所述加硬層表面。
2.根據權利要求1所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述低應力耐高溫的樹脂鏡片還包括防水層,所述防水層位于所述減反射層表面。
3.根據權利要求2所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述鏡片表面還設置了網格狀溝槽,且所述溝槽延伸至所述鏡片邊沿;優選的,所述網格狀溝槽包括1~20個橫向溝槽以及1~20個所述縱向溝槽。
4.根據權利要求3所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述網格狀溝槽深度大于等于防水層和減反射層厚度之和;進一步的,所述網格狀溝槽寬度為1~50μm。
5.根據權利要求1~4任一項所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述加硬層的材料為有機硅;優選的,所述有機硅中至少含有Ti元素;更進一步的,所述加硬層的厚度為1~5μm。
6.根據權利要求1~4任一項所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述減反射層包括低應力硅鎂復合氧化物層、ZrO2層以及摻錫氧化銦層;進一步優選的,所述低應力硅鎂復合氧化物由SiO2和MgO組成,其中SiO2的占低應力硅鎂復合氧化物摩爾分數的70%~95%;進一步優選的,所述減反射層的厚度為180~400nm。
7.根據權利要求1~4任一項所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述防水層的材料為含氟防水材料;更進一步的,所述防水層的厚度為4~20nm。
8.根據權利要求1~4任一項所述的樹脂鏡片,其特征在于,所述低應力耐高溫樹脂鏡片的平均反射率≤0.5%。
9.一種權利要求1~8任一項所述的低應力耐高溫樹脂鏡片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1制備加硬層:在樹脂鏡片基片表面形成加硬層,即獲得含加硬層的樹脂鏡片;
S2制備減反射層:在S1獲得的樹脂鏡片表面形成所述減反射層,即獲得含減反射層的樹脂鏡片,具體包括:
S21:在步驟S1獲得的樹脂鏡片表面交替分別形成兩層低應力硅鎂復合氧化物層和兩層ZrO2層,即獲得包括兩層低應力硅鎂復合氧化物層和兩層ZrO2層的樹脂鏡片;
S22:在步驟S21獲得的樹脂鏡片表面形成含ITO層的樹脂鏡片;
S23:在步驟S22獲得的樹脂鏡片表面形成含低應力硅鎂復合氧化物層的樹脂鏡片;
S3制備防水層:在步驟S23獲得的樹脂鏡片表面形成防水層,即獲得含防水層的樹脂鏡片;
S4形成溝槽:在S3獲得的樹脂鏡片表面采用激光切割的方式分別形成橫向和縱向溝槽或先采用韌性極細纖維在S1獲得樹脂鏡片表面進行遮擋,再進行步驟S2和S3以形成溝槽,即得;優選的,所述韌性極細纖維的直徑為1~30μm;進一步優選的,所述韌性極細纖維為單模光纖纖芯。
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