[發明專利]一種導熱吸波卷帶的制備工藝及其成品有效
| 申請號: | 202010577372.6 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111587061B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 竇蘭月;王自領 | 申請(專利權)人: | 深圳市鴻富誠新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K9/00 | 分類號: | H05K9/00;B32B3/24;B32B25/20;B32B25/14;B32B27/40;B32B27/38;B32B27/30;B32B27/18;B32B7/06;B32B33/00 |
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| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區福永街道鳳凰社區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 吸波卷帶 制備 工藝 及其 成品 | ||
1.一種導熱吸波卷帶的制備工藝,其特征在于,包括:
提供吸波核心膜(10),所述吸波核心膜(10)具有多個規律密集排列的波截止通孔(11),利用所述波截止通孔(11)的尺寸大小控制電磁波通過的截止頻率,以確定吸波性能;
在所述吸波核心膜(10)的上表面與下表面各形成上導熱漿料(2)與下導熱漿料(3);
對包括所述吸波核心膜(10)的多層卷帶體進行輥壓或刮涂,以確定導熱性能與成膜厚度,當所述上導熱漿料(2)與所述下導熱漿料(3)成膜時,所述上導熱漿料(2)與所述下導熱漿料(3)還匯集一體相接于所述波截止通孔(11),以形成導熱通道(12);
對確定成膜厚度的所述多層卷帶體進行加熱硫化;
其中,形成所述上導熱漿料(2)與所述下導熱漿料(3)、輥壓或刮涂與加熱硫化連續實施在所述吸波核心膜(10)的一次卷帶導入與卷收的工序中,以制得導熱吸波卷帶;
所述導熱吸波卷帶具有能吸收100MHz~5GHz電磁波的吸波性能、介于3~7 W/(m·K)的導熱性能與0.5~6mm成膜厚度;
所述吸波核心膜(10)的厚度介于0.02~5mm,所述波截止通孔(11)具有的孔形狀選自于圓孔、方孔、三角孔、五星孔與六星孔中的一種或多種組合;所述波截止通孔(11)的直徑或長度介于0.1~10mm;所述波截止通孔(11)的孔間隔介于1~10mm;所述波截止通孔(11)的排列方式為三方排列、四方排列、五方排列或六方排列;
所述吸波核心膜(10)由低K阻抗吸波材料基材與吸波粉體所組成,所述低K阻抗吸波材料基材的組分選自于硅橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂,所述吸波粉體的組分選自于鐵硅鋁、鐵硅鉻、羥基鐵粉、鐵氧體、碳粉、碳纖維中的一種或多種粉體,所述吸波粉體的形狀包括非球狀;
所述上導熱漿料(2)與所述下導熱漿料(3)的個別成膜厚度介于0.3~3mm,所述上導熱漿料(2)與所述下導熱漿料(3)為同時成膜;所述上導熱漿料(2)與所述下導熱漿料(3)由導熱材料基材與導熱系數大于所述導熱材料基材的導熱體所組成,所述導熱材料基材的組分選自于乙烯基硅油、甲基硅油、甲基乙烯基生膠、乙烯基硅樹脂,所述導熱體選自于氧化鋁粉、氮化鋁粉、氮化硼粉、金剛石微粉、碳化硅粉體、碳纖維、細金屬絲中的一種或多種。
2.根據權利要求1所述的導熱吸波卷帶的制備工藝,其特征在于,所述多層卷帶體包括貼附于所述上導熱漿料(2)的第一離性膜(40)與貼附于所述下導熱漿料(3)的第二離性膜(50);在所述輥壓或刮涂的過程中,所述第一離性膜(40)與所述吸波核心膜(10)將所述上導熱漿料(2)夾壓成第一導熱涂層(20);所述第二離性膜(50)與所述吸波核心膜(10)將所述下導熱漿料(3)夾壓成第二導熱涂層(30);同時將所述波截止通孔(11)形成雙面導熱通道(12)。
3.根據權利要求1所述的導熱吸波卷帶的制備工藝,其特征在于,所述一次卷帶導入與卷收的工序中所述吸波核心膜(10)通過高溫硫化隧道爐(140);所述輥壓或刮涂中使用的壓輥(131)設置于所述高溫硫化隧道爐(140)的入料口。
4.根據權利要求1所述的導熱吸波卷帶的制備工藝,其特征在于,所述吸波核心膜(10)的厚度介于0.03~3mm;所述波截止通孔(11)具有的孔形狀為圓孔,圓孔與橢圓形孔之外的其它孔為異型孔;所述波截止通孔(11)的排列方數對應所述波截止通孔(11)的突出邊角數。
5.根據權利要求4所述的導熱吸波卷帶的制備工藝,其特征在于,所述吸波粉體的形狀是片狀。
6.一種導熱吸波卷帶,其特征在于,由如權利要求1-5中任一項所述的一種導熱吸波卷帶的制備工藝制得。
7.一種具有復合層結構的導熱吸波片,其特征在于,包括:
吸波核心膜(10),具有多個規律密集排列的波截止通孔(11);
第一導熱涂層(20),形成于所述吸波核心膜(10)的上表面;
第二導熱涂層(30),形成于所述吸波核心膜(10)的下表面;
其中,形成所述第一導熱涂層(20)與所述第二導熱涂層(30)的導熱漿料匯集一體相接于所述波截止通孔(11),以形成導熱通道(12);
其中,所述導熱吸波片具有能吸收100MHz~5GHz電磁波的吸波性能、介于3~7 W/(m·K)的導熱性能與0.5~6mm成膜厚度;
所述吸波核心膜(10)的厚度介于0.02~5mm,所述波截止通孔(11)具有的孔形狀選自于圓孔、方孔、三角孔、五星孔與六星孔中的一種或多種組合;所述波截止通孔(11)的直徑或長度介于0.1~10mm;所述波截止通孔(11)的孔間隔介于1~10mm;所述波截止通孔(11)的排列方式為三方排列、四方排列、五方排列或六方排列;
所述吸波核心膜(10)由低K阻抗吸波材料基材與吸波粉體所組成,所述低K阻抗吸波材料基材的組分選自于硅橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂,所述吸波粉體的組分選自于鐵硅鋁、鐵硅鉻、羥基鐵粉、鐵氧體、碳粉、碳纖維中的一種或多種粉體,所述吸波粉體的形狀包括非球狀。
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