[發(fā)明專利]一種LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010577369.4
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111594750A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白江坤;李曉;王國營;范暉
• 申請（專利權(quán)）人: 山東奧揚新能源科技股份有限公司
• 主分類號: F17C5/02
• 分類號: F17C5/02;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/00;F17D1/02;F17D3/01
• 代理公司: 揚州云洋知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32389
• 代理人: 于長青

1.一種LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，由LNG氣瓶組機構(gòu)、液氮儲罐機構(gòu)、空壓站機構(gòu)以及PLC控制模塊組成；所述空壓站機構(gòu)外部連接有壓縮空氣管，用于對外提供具有一定壓力的壓縮空氣；所述液氮儲罐機構(gòu)包括液氮儲罐和充液管路，所述充液管路分支出兩個支路，分別是底部充液管和頂部充液管，分別由液氮儲罐的底部和頂部進入其內(nèi)腔，所述頂部充液管連接至儲罐內(nèi)的噴淋機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)上設(shè)置有多個噴淋頭；所述液氮儲罐的底部還連接有出液管，用于輸出液氮，所述出液管上設(shè)置有第一低溫氣動截止閥；所述底部充液管和頂部充液管上分別設(shè)置有第二低溫氣動截止閥和第三低溫氣動截止閥；液氮儲罐的頂部連接氣相管路，所述氣相管路上設(shè)置有截止閥；所述LNG氣瓶組機構(gòu)包括若干并聯(lián)的結(jié)構(gòu)相同的檢測管路，所述若干檢測管路的一端均連接至出液管，所述檢測管路上設(shè)置有低溫氣動截止閥，包括第四低溫氣動截止閥、第五低溫氣動截止閥、第六低溫氣動截止閥，所述檢測管路包括第一檢測管路、第二檢測管路、第三檢測管路，所述第一檢測管路、第二檢測管路、第三檢測管路的末端均可連接待檢測的LNG氣瓶，所述LNG氣瓶上均安裝有壓力表、液位計和排氣閥，所述壓力表、液位計均與所述PLC控制模塊連接；所述第一低溫氣動截止閥、第二低溫氣動截止閥、第三低溫氣動截止閥、第四低溫氣動截止閥、第五低溫氣動截止閥、第六低溫氣動截止閥結(jié)構(gòu)相同，均由繼電器和電磁閥控制，所述PLC控制單元通過所述控制繼電器，從而達到控制電磁閥開關(guān)，最終控制低溫氣動截止閥的開關(guān)；所述低溫氣動截止閥均通過所述壓縮空氣管與所述空壓站機構(gòu)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測管路上分別設(shè)置有EAG回收支路，連接至EAG回收管路。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述液氮儲罐的頂部連接第一EAG管道，所述第一EAG管道包括兩個小支路，其中一個支路上設(shè)置有三通閥，分別連接至第一放散閥和第二放散閥，另外一個小支路上設(shè)置有截止閥，所述兩個小支路均連接至EAG回收管路。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述底部充液管上設(shè)置有EAG管路，連通至EAG回收管路。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述頂部充液管上設(shè)置有EAG管路，連通至EAG回收管路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述出液管上設(shè)置有EAG管路，連通至EAG回收管路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述氣相管路上設(shè)置有EAG管路，連通至EAG回收管路。

8.一種如權(quán)利要求1所述LNG氣瓶充氮檢測系統(tǒng)的充氮方法，其特征在于，包括如下步驟：LNG氣瓶抽真空，隨后通過PLC控制面板進行參數(shù)設(shè)定，輸入加注時間并逐一或批量選擇氣瓶數(shù)量，參數(shù)設(shè)置完畢后按下觸摸屏上的啟動按鈕，檢測管路上的低溫氣動截止閥開啟，設(shè)備開始自動充裝液氮，同時LNG氣瓶排氣閥開啟，待系統(tǒng)達到設(shè)定時間后會自動切斷液氮進液管路，并發(fā)出報警，觀察液氮液位顯示已達到要求，液氮加注結(jié)束，關(guān)閉LNG氣瓶排氣閥，靜置6-12小時進行冷試階段。