[發(fā)明專(zhuān)利]一種低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010577255.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111842912B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洪濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼寧中色新材科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 代理公司: 錦州遼西專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 21225
• 代理人: 王佳佳

1.一種低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：

具體步驟如下：

(1)啟動(dòng)中頻感應(yīng)爐電源,裝入純鐵塊料，升溫熔煉，待純鐵熔化后，加入等外海綿鈦，并同時(shí)加入覆蓋劑氧化鈣，所述等外海綿鈦與純鐵的質(zhì)量比為3:1，所述等外海綿鈦與覆蓋劑的質(zhì)量比為30:1，在1350℃下熔煉30min后，加入75#硅鐵粉脫氧劑和硅鋇合金作為稀釋劑，繼續(xù)熔煉10min-25min，關(guān)閉中頻感應(yīng)爐電源，扒渣，得到鈦鐵合金液；

(2)采用鈦鐵合金粉制粉裝置將鈦鐵合金液制備高鈦鐵合金粉，所述鈦鐵合金粉制粉裝置包括中間保溫包和霧化噴嘴，所述霧化噴嘴具有進(jìn)液口和進(jìn)氣口，在中間保溫包底部設(shè)有導(dǎo)流口，導(dǎo)流口通過(guò)導(dǎo)流管與霧化噴嘴的進(jìn)液口相連通，且霧化噴嘴噴灑方向水平設(shè)置，所述霧化噴嘴的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)的氣體入口連接有氬氣導(dǎo)入管，在霧化噴嘴的下方設(shè)有水渠，在水渠的底部設(shè)有排水口，在排水口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)；

將中頻感應(yīng)爐內(nèi)的鈦鐵合金液注入到保溫中間包內(nèi)，合金液由中間包底部導(dǎo)流口流出，經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入霧化噴嘴，經(jīng)空壓機(jī)壓縮的氬氣進(jìn)入霧化噴嘴內(nèi)，空壓機(jī)輸出壓力2.12Mpa-8.7Mpa，氬氣輸出量20L/min-50L/min，鈦鐵合金液壓在霧化噴嘴內(nèi)與縮氬氣相遇被霧化，霧化液滴落入到水渠中，凝固成合金粉末，水渠內(nèi)水的液面與噴嘴中心線(xiàn)的垂直距離為0.5m；打開(kāi)水渠排水口，排出水渠內(nèi)的水，將合金粉末烘干，得到低氧高鈦鐵合金粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：所述低氧高鈦鐵合金粉的目數(shù)為10目-200目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：空壓機(jī)輸出壓力2.12Mpa，氬氣輸出量20.51L/min，噴成細(xì)度為-10目包芯線(xiàn)用高鈦鐵合金粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：空壓機(jī)輸出壓力5.45Mpa，氬氣輸出量35.71L/min，噴成細(xì)度為-80目焊條粉用高鈦鐵合金粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：空壓機(jī)輸出壓力8.7Mpa，氬氣輸出量50.91L/min，噴成細(xì)度為-200目3D打印用高鈦鐵合金粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：所述硅鋇合金的牌號(hào)為FeBa30Si35，硅鋇合金的粒度≤10mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：所述等外海綿鈦塊料的尺寸≤300mm，所述等外海綿鈦的鈦含量為97％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：所述純鐵塊料的尺寸≤200mm，所述純鐵的鐵含量為99％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：所述水渠的長(zhǎng)度為10米，所述水渠的寬度為3米。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氧高鈦鐵合金粉的生產(chǎn)方法，其特征是：所述過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)為325目。