[發明專利]一種玻璃纖維紗線制樣系統及紗線制樣方法在審
| 申請號: | 202010575565.8 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111693348A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 羅成云;周信偉;徐強;楊國云;曾建軍;楊軍;趙峰;呂鵬;張小良 | 申請(專利權)人: | 重慶國際復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;G01L5/04;G01B21/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 張欣然 |
| 地址: | 400082 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 紗線 系統 方法 | ||
本發明公開一種玻璃纖維紗線制樣系統,退紗架用于安裝紗卷,并帶動紗卷轉動退紗,紗線從紗卷中引出;張力棒從紗卷中引出的紗線穿過張力棒和排線器,通過張力棒調節紗線的張緊程度,通過排線器帶動紗線橫向移動,排線器的移動方向與紗線的長度方向大致垂直;纏繞模具呈板狀,由驅動設備帶動旋轉,用于卷繞從排線器引入的紗線;纏繞模具不斷轉動,使引出的紗線纏繞其上,通過排線器移動使紗線逐層纏繞,形成試樣;該裝置的退紗過程和收線過程均通過控制主機控制旋轉設備自動完成,通過張力棒調節紗線纏繞在纏繞模具上的松緊程度,自動完成紗線制樣過程,無需依靠人力,加工制作效率更高,板材排線均勻,板材質量更高。
技術領域
本發明涉及紗線檢測技術領域,更進一步涉及一種玻璃纖維紗線制樣系統。此外,本發明還涉及一種紗線制樣方法。
背景技術
玻璃纖維無捻粗紗按應用性能分為織造、拉擠、纏繞等;用于織造、拉擠、纏繞等的無捻粗紗與樹脂的結合后形成的復合材料的拉伸性能是評判質量的關鍵指標,尤其是用于風電產品對拉伸性能要求非常高。
傳統的試驗試樣制作通過人工裝紗卷展開抽出紗線,將紗線浸上樹脂之后,再將紗線制造成織物、拉擠片材等成品,將成品板材進行測試,制作時間周期長,成本昂貴;由于紗線浸潤的樹脂量無法完全統一,試樣規格并不統一;制作成型后需要壓出多余的樹脂,樹脂容易揮發外露,造成環境污染。
對于本領域的技術人員來說,如何自動完成紗線制樣,是目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明提供一種玻璃纖維紗線制樣系統,能夠自動完成縫線制樣,提高制樣效率,具體方案如下:一種玻璃纖維紗線制樣系統,包括:
退紗架,用于安裝紗卷,并帶動紗卷轉動退紗;
張力棒,從紗卷中引出的紗線穿過所述張力棒,用于調節紗線的張緊程度;
排線器,設置于所述張力棒的引出端,用于帶動紗線橫向移動;
纏繞模具,呈板狀,由驅動設備帶動旋轉,用于卷繞從所述排線器引入的紗線。
可選地,還包括設置于所述退紗架與所述張力棒之間的張力長度檢測器,所述長度檢測器用于檢測所述退紗架與所述張力棒之間的紗線的長度,從紗卷中引出的紗線壓在所述張力檢測器,用于調節所述退紗架的轉速。
可選地,所述張力長度檢測器包括激光檢測器、豎向導軌和重垂,所述重垂由所述豎向導軌導向沿豎向移動;所述重垂壓在紗線上,所述激光檢測器用于檢測所述重垂的位置。
上設置至少兩個限位柱,所述限位柱從兩側限定紗線的橫向位置;
兩個所述限位柱之間設置用于檢測紗線壓力的傳感器。
可選地,所述退紗架包括底座,所述底座上設置轉動輥,所述轉動輥由退紗電機驅動旋轉。
本發明還提供一種紗線制樣方法,包括:
將紗卷裝在退紗架上,從紗卷上抽出紗線,將紗線依次穿過張力棒和排線器,將紗線的端部固定在纏繞模具上;
由所述纏繞模具旋轉收線,通過所述張力棒調節紗線的張力;所述退紗架帶動旋轉退出紗線。
可選地,從紗卷中引出的紗線通過張力檢測器長度檢測器檢測張力,用以調節所述退紗架的旋轉速度。
可選地,所述纏繞模具的收卷起始速度為100mm/s,運轉穩定后增大為200mm/s,待穩定后再增加到300mm/s,直到纏繞完設定的層數停止。
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