[發明專利]一種阻燃尼龍的制作工藝在審
| 申請號: | 202010575539.5 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111961338A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 任永德;張志強;許兵;程偉濤;孫斌;劉晶;吳非;羅偉 | 申請(專利權)人: | 中平神馬江蘇新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L75/04;C08K7/14;C08K5/17;C08K5/03;C08K5/06;C08K5/09;C08K13/04;B29C48/40;B29C48/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 尼龍 制作 工藝 | ||
本發明提供了一種阻燃尼龍制作工藝,步驟一:將聚尼66放入100~120℃的烘干箱中烘烤1~2小時,使其含水率低于0.5%;步驟二:將烘烤后的聚尼66冷卻20~30分鐘后放入混料機中,加入聚氨脂樹脂混合攪拌;步驟三:在上述混合物中加入阻燃劑攪拌30~40分鐘,靜置10~20分鐘,將相容劑加入繼續攪拌,攪拌10~20分鐘后加入尼龍增韌劑SWR?3A;步驟四:在步驟三的混合物中加入抗氧劑,攪拌20~30分鐘;步驟五:按比例加入助劑后攪拌15~20分鐘,加入消泡劑后靜置30分鐘。
技術領域
本發明涉及尼龍加工制作技術領域,尤其涉及一種阻燃尼龍的制作工藝。
背景技術
聚酰胺俗稱尼龍(PA),是分子主鏈上含有重復酰胺基團(-NHCO-)的熱塑性樹脂總稱。尼龍因具有良好的力學性能、電性能、耐熱性、韌性、耐油性、耐磨性、自潤滑性、耐化學藥品性等優良性能,廣泛的應用于各個領域。
例如中國專利申請號:CN201210437439.1,公開了一種有機高分子復合材料,更具體地說是涉及一種阻燃尼龍制作工藝,是由以下成分按重量比組成,高溫尼龍:35-65%,主阻燃劑:10-25%,輔助阻燃劑: 4-10%;無堿玻纖:5-10%;高流動助劑:1-5%;熱穩定劑:0.1-3.0%,潤滑劑:0.3-2.0%,其他助劑:0.3-0.5%,本發明的一種阻燃尼龍及其制作工藝,將極高流動性、高阻燃性,高強度和高熔點能集于一身,這種材料可以耐250℃的持續高溫,并且還能保持良好的尺寸穩定性,并具有良好的延展性與低翹曲,幾乎所有尺寸不同、要求嚴格的應用領域都能使用。
上述發明存在阻燃尼龍采用的成分不利于環保且加工過程中出現氣泡和浮纖的問題。
發明內容
為克服現有技術中存在的阻燃尼龍采用的成分不利于環保且加工過程中出現氣泡和浮纖的問題,本發明提供了一種阻燃尼龍的制作工藝。
本發明公開一種阻燃尼龍的制作工藝,包括以下步驟:
步驟一:將聚尼66放入100~120℃的烘干箱中烘烤1~2小時,使其含水率低于0.5%;
步驟二:將烘烤后的聚尼66冷卻20~30分鐘后放入混料機中,加入聚氨脂樹脂混合攪拌;
步驟三:在上述混合物中加入阻燃劑攪拌30~40分鐘,靜置10~20分鐘,將相容劑加入繼續攪拌,攪拌10~20 分鐘后加入尼龍增韌劑SWR-3A;
步驟四:在步驟三的混合物中加入抗氧劑,攪拌20~30分鐘;
步驟五:按比例加入助劑后攪拌15~20分鐘,加入消泡劑后靜置30分鐘;
步驟六:將步驟五的混合物與玻璃纖維攪拌30分鐘后,用雙螺桿擠出機擠出,擠出時的溫度為200~250℃,將機頭的壓力減小40%~50%,通過高壓水的沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊現象,同時可達到清洗和水冷的目的,再通過拉條和切粒的工藝,篩分脫水后制得。
在此基礎上,所述阻燃尼龍由下列重量百分比的組分制作而成,
在此基礎上,所述聚氨脂樹脂與水形成溶液,所述聚氨脂樹脂與水的比例為1:20。
在此基礎上,所述阻燃劑采用溴系有機阻燃劑。
在此基礎上,所述溴系有機阻燃劑采用溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷或十溴二苯醚中的一種。
在此基礎上,所述抗氧劑采用主抗氧劑和輔助抗氧劑復配,所述主抗氧劑和輔助抗氧劑的混合比例為 1:0.5~0.6。
在此基礎上,所述主抗氧劑采用己二胺,所述輔助抗氧劑采用雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種。
在此基礎上,所述相容劑采用馬來酸酐。
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