[發明專利]一種鋰離子軟包電池的極片裁切制造工藝

有效

• 申請號: 202010575111.0
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111760958B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 劉坤;劉曉群;孫光忠
• 申請（專利權）人: 駱駝集團新能源電池有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;H01M4/139;H01M10/0525
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

本發明的名稱為一種鋰離子軟包電池的極片裁切制造工藝。屬于鋰離子軟包電池制造技術領域。它主要是解決現有鋰離子軟包電池極片切邊尖點和毛刺問題。它的主要特征是：包括模切機、正極圓角模具、負極斜角模具、正極極耳模具和負極極耳模具；正極極片經前正極極耳模具工位裁切形成正極極耳后，又經后正極圓角模具工位裁切在四個直角處形成圓角；正極極片兩側的圓角為非對稱結構；負極極片經前負極極耳模具工位裁切形成正極極耳后，又經后負極圓角模具工位裁切在四個直角處形成角度為鈍角的斜角；負極極片兩側的斜角為非對稱結構。本發明提高了電池的質量和穩定性，同時，降低了極片裁切模具沖切難度，大幅提高了極片裁切模具的使用壽命。

技術領域

本發明屬于鋰離子軟包電池制造技術領域。尤其涉及一種鋰離子軟包電池的極片裁切制造工藝。

背景技術

目前，軟包鋰電池因其能量密度高，倍率性能好，無記憶效應，且安全環保等優點受到人們青睞，已成為人類主要的移動電源產品，而且市場使用數量還在不斷上升。眾所周知，軟包鋰電池的極片制造工序為生產過程中的關鍵工序，極片的尖點和毛刺極易刺穿隔膜，從而導致電池短路，造成電池起火爆炸，因此對其制造工藝要求極其嚴格。

目前主流的極片裁切制造工藝主要是采用單工位裁切模具加裁切刀的方式沖制極片，極片在裁切后在四角處會形成四個尖點，在后續的化成和加壓測試中有刺穿隔膜風險，從而造成電池短路事故。為此，我們需要一種全新的鋰離子軟包電池的極片裁切制造工藝，來解決以上問題。

發明內容

本發明的目的就是針對上述不足之處，提供一種全新的鋰離子軟包電池的極片裁切制造工藝。

為了實現上述目的，本發明采取如下技術方案：一種鋰離子軟包電池的極片裁切制造工藝，其特征在于：包括正極極片裁切制造工藝和負極極片裁切制造工藝；還包括模切機及安裝在模切機上的正極圓角模具、負極斜角模具、正極極耳模具和負極極耳模具；

所述正極極片裁切制造工藝包括：正極極片經前正極極耳模具工位裁切形成正極極耳后，又經后正極圓角模具工位裁切在四個直角處形成圓角；正極極片兩側的圓角為非對稱結構；

所述負極極片裁切制造工藝包括：負極極片經前負極極耳模具工位裁切形成正極極耳后，又經后負極圓角模具工位裁切在四個直角處形成角度為鈍角的斜角；負極極片兩側的斜角為非對稱結構。

本發明的技術解決方案中所述的正極極片裁切制造工藝中，正極極片靠正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的圓角小于背離正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的圓角。

本發明的技術解決方案中所述的正極極片裁切制造工藝中，正極極片靠正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的圓角相等或不等，背離正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的圓角相等或不等。

本發明的技術解決方案中所述的負極極片裁切制造工藝中，負極極片靠正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的斜角小于離正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的斜角。

本發明的技術解決方案中所述的負極極片裁切制造工藝中，負極極片靠正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的斜角相等或不等，背離正極極耳模具工位一側的上、下兩個直角處的斜角相等或不等。

本發明的技術解決方案中所述的正極極片裁切制造工藝中，正極極卷以合適的步距穿過正極極耳模具和正極圓角模具；所述的負極極片裁切制造工藝中，負極極卷以合適的步距穿過負極極耳模具和負極斜角模具。

本發明的技術解決方案中所述的正極極片裁切制造工藝中，圓角裁切采用前后刀結構設計，前刀裁切圓角，后刀圓角修邊，前后刀相互協調，完成正極極片圓角沖切。

本發明的技術解決方案中所述的負極極片裁切制造工藝中，斜角裁切采用前后刀結構設計，前刀裁切斜角，后刀斜角修邊，前后刀相互協調，完成負極極片斜角沖切。