[發明專利]一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放系統及方法

有效

• 申請號: 202010574952.X
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111908686B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 韓小渠;閆文辰;蘇旻琦;劉楓;張丹;劉繼平;嚴俊杰
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 李鵬威

1.一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，包括煙氣余熱利用系統和脫硫廢水蒸發結晶系統；

所述煙氣余熱利用系統包括SCR裝置(12)、空預器(9)、高溫省煤器(7)、低溫省煤器(4)和暖風器(10)，SCR裝置(12)的煙氣出口分別與空預器(9)的煙氣入口和高溫省煤器(7)的煙氣入口相連，空預器(9)的煙氣出口與暖風器(10)的煙氣入口相連；高溫省煤器(7)的煙氣出口與低溫省煤器(4)的煙氣入口相連，低溫省煤器(4)的煙氣出口與一效加熱器(13)的煙氣入口相連，一效加熱器(13)的煙氣出口與暖風器(10)的煙氣入口相連，暖風器(10)的煙氣出口連接至脫硫廢水蒸發結晶系統的入口，一效加熱器(13)的鹽水入口與鹽水出口接入脫硫廢水蒸發結晶系統，暖風器(10)的空氣入口與軸流風機相連，暖風器(10)的空氣出口與空預器(9)的空氣入口相連，空預器(9)的空氣出口與爐膛相連；

所述脫硫廢水蒸發結晶系統包括脫硫塔(1)、三聯箱(2)、循環水泵(3)、多效強制循環蒸發結晶系統(5)和離心機(6)；暖風器(10)的煙氣出口連接至脫硫塔(1)的煙氣入口，脫硫塔(1)的煙氣出口連接至煙囪，脫硫塔(1)的脫硫廢水出口與三聯箱(2)的脫硫廢水入口相連，三聯箱(2)的鹽水出口與循環水泵(3)的鹽水入口相連，循環水泵(3)的鹽水出口與一效加熱器(13)鹽水入口相連，一效加熱器(13)的鹽水出口與多效強制循環蒸發結晶系統(5)的鹽水入口相連，多效強制循環蒸發結晶系統(5)的鹽水出口與離心機(6)的鹽水入口相連，離心機(6)的濃水出口與三聯箱(2)的脫硫廢水入口相連；

高溫省煤器(7)的給水入口連接至凝結水泵(8)的給水出口，高溫省煤器(7)的給水出口與下一級加熱器的給水入口相連。

2.根據權利要求1所述的一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，所述暖風器(10)的煙氣出口通過電除塵器(11)連接至脫硫塔(1)的煙氣入口。

3.根據權利要求1所述的一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，低溫省煤器(4)的給水入口連接至低壓加熱器(14)的給水出口，低溫省煤器(4)的給水出口通過除氧器(15)連接至高壓加熱器。

4.一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放方法，采用權利要求1所述的一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，SCR裝置(12)出口煙氣分為兩股分別進入空預器(9)和高溫省煤器(7)中，空預器(9)對空氣進行加熱后送入爐膛，煙氣進入暖風器(10)中進一步利用其余熱，進入高溫省煤器(7)和低溫省煤器(4)的煙氣對給水進行加熱，加熱后的煙氣進入一效加熱器(13)中對脫硫廢水蒸發結晶系統的脫硫廢水進行加熱，換熱后的煙氣與空預器(9)出口煙氣混合后進入暖風器(10)中對空氣進行預熱，暖風器(10)排煙經處理后排放。

5.根據權利要求4所述的一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放方法，其特征在于，脫硫廢水經三聯箱(2)處理后進入一效加熱器(13)進行加熱，加熱后的脫硫廢水進入多效強制循環蒸發結晶系統(5)蒸發，蒸發后進入離心機(6)中結晶。

6.根據權利要求4所述的一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放方法，其特征在于，所述暖風器(10)對空氣進行一級預熱，預熱至70℃后進入空預器(9)中進一步加熱至300℃。

7.根據權利要求4所述的一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放方法，其特征在于，SCR裝置(12)進入空預器(9)的煙氣量占總煙氣量的85％，進入高溫省煤器(7)中的煙氣量占總煙氣量的15％。