[發明專利]再生混凝土制造設備

有效

• 申請號: 202010574849.5
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111923242B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 張文彬;姚一帆;劉秀紅;徐建華;陳文軒
• 申請（專利權）人: 蘇州上建杭鑫混凝土有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/12;B28C7/04;B28C5/14;B28C7/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種再生混凝土制造設備，其包括攪拌支架，攪拌支架的一側設有上料組件，攪拌支架中設有第一清水存儲罐和外加劑存儲罐，第一清水存儲罐的下方設有與攪拌支架連接的第一攪拌釜和第二攪拌釜，第一攪拌釜的上端設有第一進料斗，第二攪拌釜的上端設有第二進料斗；第一攪拌釜的下端設有第一出料管，第二攪拌釜的下端設有第二出料管；第一攪拌釜中設有用于攪拌物料的第一攪拌桿，第一攪拌桿上連接有第一攪拌扇葉，第一攪拌桿的一端連接有第一攪拌電機；第二攪拌釜中設有用于攪拌物料的第二攪拌桿，第二攪拌桿上連接有第二攪拌扇葉，第二攪拌桿的一端連接有第二攪拌電機。本發明具有上料效率高、排料效率高、自動化程度高和制造效率高的效果。

技術領域

本發明涉及混凝土加工裝置的技術領域，尤其是涉及一種再生混凝土制造設備。

背景技術

我國現階段大規模的城市建設和公路網改造翻新產生了大量的廢棄混凝土，而這些混凝土經過清洗、破碎、篩分、分級和按一定比例相互配合后，可得到混凝土所需骨料，稱這種骨料為再生骨料。利用再生骨料作為部分或全部骨料配制的混凝土叫做再生混凝土。這種方法不僅有效處理了廢棄混凝土，還能有效減少廢棄物對環境造成的污染，是發展綠色混凝土的主要途徑之一。再生混凝土的生產加工通常在混凝土攪拌站進行，使用再生混凝土制造設備，即再生混凝土攪拌裝置對再生骨料、水和水泥進行攪拌，制成再生混凝土。為了提高再生混凝土的性能，有時還會向再生混凝土制造設備中添加粉煤灰、礦渣粉和減水劑等物質。

現有的混凝土制造設備如公告號為CN107322811B的專利，公開的一種便于比例調和的混凝土制造設備，包括第一傳送帶，第一傳送帶的上方設有第二傳送帶和稱重裝置，稱重裝置的上方設有用于儲存水的水槽。第二傳送帶上設有膠凝材料骨料混合桶，膠凝材料骨料混合桶中盛裝有膠凝材料和骨料。第一傳送帶和第二傳送帶之間設有攪拌桶。第二傳送帶將膠凝材料骨料混合桶傳送到稱重裝置上，對膠凝材料骨料混合桶中的物料進行稱重，結合膠凝材料骨料混合桶中物料的重量和預先設定的物料配比向膠凝材料骨料混合桶中注入水槽中的水，而后將膠凝材料骨料混合桶中的物料和水一同輸送到攪拌桶中進行攪拌。最后將攪拌完成的混凝土排放到模具或存放裝置中即可。由于對膠凝材料骨料混合桶中的物料進行了精確的稱重，因此膠凝材料骨料混合桶中的物料與水的配比精度高，從而提高了混凝土的質量。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在攪拌桶卸料時，不能將膠凝材料骨料混合桶中的物料傾倒到攪拌桶中，因此需要等待較長的卸料時間，混凝土制造效率較低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種再生混凝土制造設備，其具有有助于提高混凝土制造效率的特點。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種再生混凝土制造設備，包括攪拌支架，所述攪拌支架的一側設有上料組件，所述攪拌支架中設有第一清水存儲罐和外加劑存儲罐，所述第一清水存儲罐的下方設有與攪拌支架連接的第一攪拌釜和第二攪拌釜，所述第一攪拌釜的上端設有第一進料斗，所述第二攪拌釜的上端設有第二進料斗；所述第一攪拌釜的下端設有第一出料管，所述第二攪拌釜的下端設有第二出料管；所述第一攪拌釜中設有用于攪拌物料的第一攪拌桿，所述第一攪拌桿上連接有第一攪拌扇葉，所述第一攪拌桿的一端連接有第一攪拌電機；所述第二攪拌釜中設有用于攪拌物料的第二攪拌桿，所述第二攪拌桿上連接有第二攪拌扇葉，所述第二攪拌桿的一端連接有第二攪拌電機。

通過采用上述技術方案，上料組件用于將混凝土所需物料輸送至第一攪拌釜或第二攪拌釜中，除上料組件進行上料外，清水盛裝在第一清水存儲罐中，外加劑盛裝在外加劑存儲罐中。第一進料斗便于向第一攪拌釜內傾倒物料；第二進料斗便于向第二攪拌釜內傾倒物料。第一出料管和第二出料管均用于排料。第一攪拌釜和第二攪拌釜交替使用，當第一攪拌釜進行卸料時，向第二攪拌釜內傾倒物料；等上料組件將新一批的物料傳輸至攪拌支架中時，第一攪拌釜完成卸料，上料組件無需等待卸料時間，提高了再生混凝土制造設備的制造效率。