[發明專利]一種印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工系統及方法在審
| 申請號: | 202010574725.7 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111716449A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 郭海斌 | 申請(專利權)人: | 湖北羅鐵機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44;B26F1/38;B26F1/14;B26F1/02;B26D7/18;B65H23/26 |
| 代理公司: | 武漢誠儒知識產權代理事務所(普通合伙) 42265 | 代理人: | 劉天鈺 |
| 地址: | 438617 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印刷品 二次 定位 連續 圓壓圓模切 沖孔 加工 系統 方法 | ||
1.一種印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工系統,所述印刷品為卷材,所述加工系統至少包括卷材放卷裝置、導輥裝置、圓壓圓模切沖孔裝置、氣壓清廢裝置以及卷材收卷裝置,各裝置按照卷材行進方向依次設置,其特征在于:所述圓壓圓模切沖孔裝置的前端設置有兩個或兩個以上的相位同步糾正定位裝置,所述相位同步糾正定位裝置包括按照卷材行進方向依次設置的相位執行裝置、浮動裝置和相位追蹤器,或按照卷材行進方向依次設置的相位執行裝置、相位追蹤器和浮動裝置,所述相位追蹤器的安裝位置所對應的相位與圓壓圓模切沖孔裝置對應的相位重合;所述加工系統中還設置有同步控制裝置,所述同步控制裝置分別與圓壓圓模切沖孔裝置、相位執行裝置和相位追蹤器相連接,同步控制裝置中根據圓壓圓模切沖孔裝置中刀輥的結構對應存儲有標準相位位置,在工作過程中,相位追蹤器采集當前印刷品的即時相位位置并傳輸至同步控制裝置,同步控制裝置中根據圓壓圓模切沖孔裝置中刀輥的旋轉狀態調取出此時所對應的標準相位位置,同步控制裝置將即時相位位置與標準相位位置進行對比,當即時相位位置相對于標準相位位置超前或滯后時,則同步控制裝置發出指令控制相位執行裝置進行相位調整,相位執行裝置在浮動裝置的動態儲料配合下完成調整,以使即時相位位置與標準相位位置相一致。
2.根據權利要求1所述的印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工系統,其特征在于:所述圓壓圓模切沖孔裝置包括背壓輥、上刀輥、底輥,三者同步驅動。
3.根據權利要求2所述的印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工系統,其特征在于:所述圓壓圓模切沖孔裝置采用軟切,底輥處設置有底材收放卷單元,所述底材收放卷單元包括底材放卷輥、底材收卷輥、底材牽引輥以及底材,所述底材采用S型包覆在底輥上,且底材移動的線速度與底輥的轉速一致。
4.根據權利要求1所述的印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工系統,其特征在于:所述圓壓圓模切沖孔裝置的后端設置有氣壓清廢裝置,所述氣壓清廢裝置利用增壓將從卷材上模切沖裁掉的廢料進行收集。
5.根據權利要求1所述的印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工系統,其特征在于:所述卷材采用S型包覆在相位執行裝置中的膠輥和鋼輥上,形成面接觸,且卷材移動的線速度與膠輥、鋼輥的轉速一致,確保相位執行高效準確。
6.一種印刷品二次定位連續圓壓圓模切沖孔的加工方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)、根據印刷品的尺寸以及印刷品中需要模切、沖孔的具體位置來設計圓壓圓模切沖孔裝置中刀輥的具體結構;
(2)、刀輥旋轉一周即為一個加工周期,結合印刷品的實際圖案和刀輥的具體結構,同步控制裝置中預先存儲有一個加工周期內全部的標準相位位置,并且每一個標準相位位置分別對應一個刀輥的具體旋轉位置;
(3)、安裝相位同步糾正定位裝置,其中相位追蹤器的安裝位置與圓壓圓模切沖孔裝置的安裝位置之間的印刷品的長度為刀輥圓周長度的整數倍,以確保所述相位追蹤器的安裝位置所對應的相位與圓壓圓模切沖孔裝置對應的相位相同;
(4)、在工作過程中,相位追蹤器采集當前印刷品的即時相位位置并傳輸至同步控制裝置,與此同時,同步控制裝置中根據圓壓圓模切沖孔裝置中刀輥的旋轉狀態調取出此時所對應的標準相位位置,同步控制裝置將即時相位位置與標準相位位置進行對比,若兩者相一致則說明模切加工位置準確,不需要進行調節;若兩者不一致,則說明存在有加工誤差需要進行調節,此時同步控制裝置發出指令控制相位執行裝置進行相位調整;
(5)、相位執行裝置收到調整指令后,在浮動裝置的動態儲料配合下完成調整,以使即時相位位置與標準相位位置相一致,完成相位同步糾正;
(6)、圓壓圓模切沖孔裝置針對相位同步糾正后的卷材進行模切沖孔加工,氣壓清廢裝置對模切沖裁掉的廢料進行清理收集,然后卷材收卷裝置對模切沖孔加工后的印刷品進行收卷。
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