[發(fā)明專利]一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010574630.5
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111702175A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 鐳脈工業(yè)科技（上海）有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;G01B11/06;B33Y10/00;B33Y50/02
• 代理公司: 成都其高專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 梁周霆

1.一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：在基材的待打印位置上布置待打印粉末；

步驟2：利用OCT光束對待打印位置的步驟1中的粉末的高度進(jìn)行單點或連續(xù)測量，得到粉末高度數(shù)據(jù)，并將得到的所述的粉末高度數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行對比：如所述的粉末高度數(shù)據(jù)超過預(yù)設(shè)閾值，則返回步驟1，直到粉末高度在預(yù)設(shè)閾值之內(nèi)，則進(jìn)入步驟3；

步驟3：對所述的粉末進(jìn)行激光熔融，逐層堆積實現(xiàn)打印；

步驟4：在逐層堆積打印過程中，采用OCT測量光束對零件表面進(jìn)行單點或連續(xù)測量，獲得零件表面高度數(shù)據(jù)，并將所述的零件表面高度數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較：如超過預(yù)設(shè)閾值，則停止打印；如在預(yù)設(shè)閾值內(nèi)，則繼續(xù)打印直至打印完成。

2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：所述步驟2中的利用OCT光束對粉末的高度進(jìn)行測量、得到粉末高度數(shù)據(jù)的方法包括以下步驟：

步驟2.1：用低相干干涉光源生成一束激光，通過分光鏡將光束分為光束一及光束二，并分別經(jīng)過光程一及光程二；其中光程一為距離固定的參考光程，光束一經(jīng)過光程一后反射回分光鏡；光程二為待測光程，光束二經(jīng)過待測光程到達(dá)材料表面，并由材料表面反射后，回到分光鏡；

步驟2.2：測定回到分光鏡的光束一和光束二的干涉現(xiàn)象，獲得光束一和光束二的光程差；

步驟2.3：將光束一及光束二的光程差換算為測量的粉末表面的高度變化值，得到粉末高度數(shù)據(jù)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：所述步驟4中的采用OCT測量光束對零件表面進(jìn)行單點或連續(xù)測量，獲得零件表面高度數(shù)據(jù)的方法包括以下步驟：

步驟3.1：利用低相干干涉光源生成一束激光，并通過分光鏡將光束分為光束一及光束二，并分別經(jīng)過光程一及光程二；其中光程一為距離固定的參考光程，光束一經(jīng)過光程一后反射回分光鏡；光程二為待測光程，光束二經(jīng)過待測光程到達(dá)材料表面，并由材料表面反射后，回到分光鏡；

步驟3.2：測定回到分光鏡的光束一和光束二的干涉現(xiàn)象，獲得光束一和光束二的光程差；

步驟3.3：將光束一及光束二的光程差換算為測量的粉末表面的高度變化值，得到粉末高度數(shù)據(jù)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：所述步驟3中所述的進(jìn)行激光熔融可以采用連續(xù)激光或者脈沖激光。

5.如權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：所述的連續(xù)激光為平均功率為100W-7000W的連續(xù)激光；所述的脈沖激光為峰值功率為1000W-40000W的脈沖激光。

6.如權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：所述OCT測量光束為平均功率為1W-50W、波長800nm-1600nm、具備光學(xué)相干特性的測量光束。

7.如權(quán)利要求1-2,4-6任一所述的一種應(yīng)用OCT技術(shù)的增材制造方法，其特征在于：所述OCT測量光束為平均功率為1W-50W、波長800nm-1600nm、具備光學(xué)相干特性的測量光束。