[發(fā)明專利]一種頂輥包布安裝工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010574608.0 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111689456B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周春 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽車鋼有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/40 | 分類號: | C23C2/40;C23C2/00;C23C2/06;B68G7/05 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 劉鑫 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 頂輥包布 安裝 工藝 | ||
1.一種頂輥包布安裝工藝,包括鋪平和拉直,其特征在于:還包括粘合、縫合和緊固,具體步驟如下:
S1、鋪平,在頂輥(10)的輥面上包覆包布(20);
S2、拉直,將包布(20)中間向兩端捋直,使包布(20)的內(nèi)側(cè)面緊貼在頂輥(10)的輥面上,所述包布(20)的長度小于頂輥(10)輥面的周長;
S3、粘合,將膠帶(30)粘貼在包布(20)的接縫處;
S4、縫合,縫合時從輥面的一端到另一端,一邊撕膠帶(30)一邊縫合包布(20);
S5、緊固,將包布(20)緊固在頂輥(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:使包布(20)在拉直之后的兩端接頭(21)間隙長度保持在10-15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:如果包布(20)在拉直之后的兩端接頭(21)間隙長度小于10mm,就用剪子截去超長的部分,使間隙長度保持在10-15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:膠帶(30)的寬度為90-110mm,每次撕開膠帶(30)的長度與縫合點距離不超過150mm,以防止縫合中包布(20)兩端接頭(21)間隙發(fā)生變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:縫線與間隙的長端之間的夾角為45°-75°,縫線間距為4-6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:所述包布(20)兩側(cè)均勻設(shè)有兩排鎖扣(22),在縫合完畢之后,將一根環(huán)形鐵絲(40)沿各個鎖扣(22)依次穿過,然后封閉鐵絲(40),鐵絲(40)通過若干花籃螺栓(50)與頂輥(10)軸心連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:所述花籃螺栓(50)的數(shù)量與所述包布(20)一側(cè)的鎖扣(22)數(shù)量相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:在緊固之后,旋轉(zhuǎn)頂輥(10)一周檢查包布(20)是否平整。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:縫線與間隙的長端之間的夾角為60°,縫線間距為5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種頂輥包布安裝工藝,其特征在于:所述包布(20)的厚度為2.0mm以上。
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C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
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C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





