[發(fā)明專利]一種低成本的除塵用金屬濾袋

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• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111643980A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 許勇毅;劉政輝;劉艇安;孟濤;鄒鵬;邢小林
• 申請（專利權）人: 中電華創(chuàng)電力技術研究有限公司;安徽淮南平圩發(fā)電有限責任公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/02;B01D39/10
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司 31225
• 代理人: 王懷瑜

本發(fā)明涉及一種低成本的除塵用金屬濾袋，包括細濾層和粗濾層，所述細濾層位于所述粗濾層的內(nèi)側，所述細濾層為過濾結構，所述粗濾層為支撐和透氣結構，所述細濾層包括316L不銹鋼金屬纖維氈，所述粗濾層包括446不銹鋼或耐高溫碳鋼金屬纖維氈。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明既保證了除塵效率，又大大減少金屬濾袋生產(chǎn)成本，便于廣泛應用。

技術領域

本發(fā)明涉及除塵用金屬濾袋領域，尤其是涉及低成本的除塵用金屬濾袋。

背景技術

濾袋除塵設施具有除塵效率高、結構簡單、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，然而由于濾袋本身物理性能導致其工作溫度相對較低，最大耐溫極限不超過200℃，限制了濾袋除塵設施的應用范圍。金屬濾袋在兼具布袋除塵器除塵效率高、性能穩(wěn)定的基礎上，具有抗氧化、抗硫化、強度高、易清洗的、工作溫度范圍大(200～800℃)等優(yōu)點成為當前研究熱點。然而目前金屬濾袋為保證其強度以及耐蝕性能，使用材質(zhì)通常為316L不銹鋼，導致濾袋成本較高，限制了金屬濾袋的廣泛應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的金屬濾袋采用316L不銹鋼造成的成本高的缺陷而提供一種低成本的除塵用金屬濾袋。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種低成本的除塵用金屬濾袋，包括細濾層和粗濾層，所述細濾層位于所述粗濾層的內(nèi)側，所述細濾層為過濾結構，所述粗濾層為支撐和透氣結構，所述細濾層包括316L不銹鋼金屬纖維氈，所述粗濾層包括446不銹鋼或耐高溫碳鋼金屬纖維氈。

進一步地，所述316L不銹鋼金屬纖維氈，為采用316L不銹鋼金屬纖維，經(jīng)過800至1100攝氏度燒結制成的316L不銹鋼金屬纖維氈。

進一步地，所述446不銹鋼和耐高溫碳鋼金屬纖維氈的表面均覆有電鍍層。

進一步地，所述電鍍層為鉻鍍層。

進一步地，所述鉻鍍層為采用第一電鍍液配方獲取的鉻鍍層，所述第一電鍍液配方具體為：鉻酸酐80～89wt％、硝酸鈉2～3wt％、硼酸5～7wt％；電鍍工藝條件為：電流密度25～35A/dm²、溫度為15～40℃。

進一步地，所述電鍍層為Ni-P鍍層。

進一步地，所述Ni-P鍍層為采用第二電鍍液配方獲取的Ni-P鍍層，所述第二電鍍液配方具體為：硫酸鎳67～72wt％、氯化鎳9～12wt％、硼酸8～10wt％、亞磷酸8～10wt％；電鍍工藝條件為：pH為0.8～1.2、電流密度2.5～3.5A/dm²、溫度為65～75℃。

進一步地，所述除塵用金屬濾袋為梯級濾料結構。

進一步地，所述高溫碳鋼金屬纖維氈為Q235金屬纖維氈或Q195金屬纖維氈。

進一步地，所述粗濾層的厚度大于所述細濾層的厚度。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明采用價格較為低廉的446鋼或耐高溫碳鋼作為金屬濾袋粗濾層基體材料，采用316L不銹鋼金屬纖維氈作為細濾層材料，既保證了除塵效率，又大大減少金屬濾袋生產(chǎn)成本，便于廣泛應用；

(2)本發(fā)明采用的鉻鍍層和Ni-P合金電鍍鍍層，且采用特定的電鍍配方，鍍層均勻性好，熱穩(wěn)定性高，防腐耐磨效果較好；

(3)本發(fā)明采用經(jīng)過800至1100攝氏度燒結制成的316L不銹鋼金屬纖維氈，保證了抗氧化、抗硫化、強度高、工作溫度范圍大(200～800℃)等優(yōu)點；

(4)本發(fā)明實施例中對不同的粗濾層材料，提供了不同的細濾層和粗濾層的厚度比，保證了濾層效率，且不同方案粗濾層的厚度均大于細濾層的厚度，進一步體現(xiàn)生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。

附圖說明