[發明專利]一種一次性口罩制造用的透氣布料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010574276.6
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111572124A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 楊雙建;龔琤琤;楊文超
• 申請（專利權）人: 安徽深呼吸紡織科技有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B27/36;B32B3/08;A41D13/11;A41D31/02;A41D31/14;A41D31/30;D06M13/21;D06M14/10;D06M11/30
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種一次性口罩制造用的透氣布料，其特征在于，包括依次設置的親膚層、吸附層和阻隔層，所述親膚層與人體皮膚直接接觸，所述阻隔層與空氣直接接觸；

其中，所述親膚層由竹纖維和羊毛纖維制成；將竹纖維和羊毛纖維按照質量比10:7-8混合后，經開松機開松，經過梳理機梳棉成網，進行熱粘合加固或水刺加固成均勻的纖維層，得到親膚層；

所述吸附層以PP熔噴無紡布為基布，采用點黏復合技術，將球形活性炭顆粒黏合到PP熔噴無紡布上，制得中間吸附層；

所述阻隔層由抗菌纖維和聚酯纖維制成；將抗菌纖維和聚酯纖維按照質量比1:1混合后，經開松機開松，經過梳理機梳棉成網，進行熱粘合加固或水刺加固成均勻的纖維層，得到阻隔層；

通過縫紉或超聲波粘合的方式將親膚層、吸附層和阻隔層加固復合，得到一次性口罩制造用的透氣布料。

2.根據權利要求1所述的一種一次性口罩制造用的透氣布料，其特征在于，所述抗菌纖維由如下方法制備：

S1、將棉纖維加入正己烷中，再加入4-(氯甲基)苯甲酰氯，室溫下攪拌反應24h，用乙醇和蒸餾水分別洗滌5-6次，抽濾，干燥，得到預處理棉纖維；

S2、取一定質量的預處理棉纖維加入到裝有二甲基甲酰胺的三口燒瓶中，先通入氮氣10-15min，除去燒瓶內的氧氣，再進行加熱和攪拌，當混合液溫度升高至60-65℃時，加入N-羥甲基丙烯酰胺和催化劑，攪拌混合均勻后，于68-70℃攪拌反應7-8h，反應結束后離心，洗滌，干燥，得到接枝棉纖維；

S3、配制質量分數為10％的次氯酸鈉溶液，并用硫酸調節溶液的pH值至7，按照固液比1g:35-40mL將接枝棉纖維置于該溶液中，室溫下攪拌反應60-70min，反應完成后，先用自來水沖洗5-6次，再用去離子水沖洗5-6次，最后將產物置于46℃烘箱中干燥2-3h，得到抗菌纖維。

3.根據權利要求2所述的一種一次性口罩制造用的透氣布料，其特征在于，步驟S1中棉纖維、正己烷、4-(氯甲基)苯甲酰氯的用量之比為10g:90-100mL:2-3g。

4.根據權利要求2所述的一種一次性口罩制造用的透氣布料，其特征在于，步驟S2中催化劑為溴化銅和五甲基二乙烯三胺的混合物，二者的質量之比為1:1；預處理棉纖維、二甲基甲酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、催化劑的用量之比為10g:150-200mL:3-4g:0.1g。

5.根據權利要求1所述的一種一次性口罩制造用的透氣布料，其特征在于，所述活性炭顆粒由如下方法制備：

(1)將球形活性炭置于160-180℃下，處理9-10min，得到預處理基碳；

(2)將10g聚乙烯吡咯烷酮和45-55mL乙二醇同時置于三口燒瓶中，加熱至60℃，攪拌至溶解，將1.5-2.0g硝酸銀加入到溶液中，并在120℃下加熱回流90-100min，冷卻至室溫后，獲得納米銀膠體溶液；

(3)按照1g：8-10mL將預處理基碳加入至納米銀膠體溶液中，并在120℃下攪拌60-70min，過濾，用無水乙醇和去離子水分別洗滌4-5次，烘干，得到球形活性炭顆粒。

6.根據權利要求1所述的一種一次性口罩制造用的透氣布料的制備方法，其特征在于，具體如下：

通過縫紉或超聲波粘合的方式將親膚層、吸附層和阻隔層依次加固復合，得到一次性口罩制造用的透氣布料。