[發明專利]一種低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法

在審

• 申請號: 202010573995.6
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111874960A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 許開華;唐洲;龍小林;李濤;白亮
• 申請（專利權）人: 荊門市格林美新材料有限公司
• 主分類號: C01G53/06
• 分類號: C01G53/06
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威

本發明的一種低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，包括以下步驟：(1)將硫酸鎳晶體投入水中，得到鎳鹽溶液；(2)將碳酸鈉固體投入水中，配制碳酸鹽溶液；(3)將步驟(1)中的鎳鹽溶液、步驟(2)中的碳酸鹽溶液采用并流的方式加入帶有底液的反應釜中進行共沉淀反應，得到堿式碳酸鎳漿料；(4)將堿式碳酸鎳漿料打入壓濾機中進行壓濾洗滌，得到堿式碳酸鎳濕料；(5)將堿式碳酸鎳濕料進行閃蒸干燥，得到低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳。本發明方法對改善設備連接處跑料、漏料現象以及控制粉塵飛揚具有較明顯的效果。

技術領域

本發明涉及堿式碳酸鎳的制備技術領域，具體涉及一種低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法。

背景技術

堿式碳酸鎳是一種重要的無機化工產品，廣泛應用于電鍍、工業催化劑、顏料等行業，高品質的堿式碳酸鎳也可作為生產氧化鎳、鎳粉和其它有機鎳鹽的中間體。現有的堿式碳酸鎳產品流動性太好、物料在運輸設備連接處容易漏料，導致環境中粉塵的飛揚，因此，需要一種低流動性、溶解性更快的堿式碳酸鎳產品，這可以使工廠明顯提高生產效率。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供一種低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，該方法對改善設備連接處跑料、漏料現象以及控制粉塵飛揚具有較明顯的效果。

本發明采用以下技術方案：

一種低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將硫酸鎳晶體投入水中，得到鎳鹽溶液；

(2)將碳酸鈉固體投入水中，配制碳酸鹽溶液；

(3)將步驟(1)中的鎳鹽溶液、步驟(2)中的碳酸鹽溶液采用并流的方式加入帶有底液的反應釜中進行共沉淀反應，得到堿式碳酸鎳漿料；鎳鹽溶液、碳酸鹽溶液加入反應釜中的進料流量之比為1.0:(1.3-1.8)；共沉淀反應的工藝條件為：反應的pH為7.9-8.5、反應溫度為50℃-55℃、反應時間為4h-6h、反應的轉速為85r/min-120r/min；底液為加水稀釋后的步驟(1)中的鎳鹽溶液，底液中鎳離子的濃度為20g/L-25g/L；

(4)將堿式碳酸鎳漿料打入壓濾機中進行壓濾洗滌，得到堿式碳酸鎳濕料；

(5)將堿式碳酸鎳濕料進行閃蒸干燥，得到低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳。

根據上述的低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，其特征在于，步驟(1)中鎳鹽溶液中的鎳鹽為氯化鎳、硫酸鎳、硝酸鎳中的一種或幾種；鎳鹽溶液中鎳離子的濃度為105g/L-110g/L，步驟(2)中碳酸鹽溶液中碳酸鹽的濃度為210g/L-220g/L。

根據上述的低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，其特征在于，步驟(2)中碳酸鹽溶液為碳酸鈉溶液。

根據上述的低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，其特征在于，步驟(3)中底液的加入量為反應釜體積的五分之一；反應釜攪拌槳葉的直徑為600mm或620mm；反應釜為單層攪拌，反應釜的加料管與單層攪拌槳葉平齊。

根據上述的低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，其特征在于，步驟(4)中將堿式碳酸鎳漿料打入壓濾機中進行兩次壓濾洗滌，進行壓濾洗滌的水溫為70℃-80℃，第一次壓濾洗滌的工藝條件為：堿式碳酸鎳漿料與水的質量比為1.0：(5.0-8.0)、每立方米水中加入50g-80g片堿；第二次壓濾洗滌過程中堿式碳酸鎳漿料與水的質量比為1.0：(8.0-12.0)。

根據上述的低流動性、高溶解性的堿式碳酸鎳的制備方法，其特征在于，步驟(5)中將堿式碳酸鎳濕料進行閃蒸的工藝條件為：閃蒸混合溫度為60℃-80℃、堿式碳酸鎳濕料的進料速度為700kg/h-900kg/h。