[發明專利]一種用于油墨刮刀的涂層

在審

• 申請號: 202010573960.2
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111647294A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 肖建偉
• 申請（專利權）人: 太倉德麟精密機械有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/61
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 湯俊明

本發明涉及涂層領域，更具體地，本發明涉及一種用于油墨刮刀的涂層，其制備原料包括如下成分：碳、氧、硅、氮、鈉、鎂、鋁、鉀、鈣、鐵、鎳、銅、磷。包含本發明用于油墨刮刀涂層的油墨刮刀硬度強，有效的減少了油墨刮刀和版輥及油墨刮刀和油墨之間的摩擦系數，延長油墨刮刀的使用壽命，是普通碳鋼刮刀使用壽命的2～5倍，同時保證了更干凈的刮墨效果。

技術領域

本發明涉及涂層領域，更具體地，本發明涉及一種用于油墨刮刀的涂層。

背景技術

在印刷過程中，油墨刮刀、印刷版輥和油墨相互之間的摩擦，油墨刮刀容易產生破損漏墨及刀線。油墨鋼刮刀的硬度在HV560～620，版輥硬度一般在HV850～1000，高于刮刀。油墨中部分填充料及附加料的硬度也高于油墨刮刀，版輥的表面粗糙度對油墨刮刀的使用壽命及刮墨效果也有很大影響，容易造成刮不干凈。

同時目前使用的鋼制刮刀和不銹鋼刮刀由于耐磨性較差，使用一段時間后就會損壞，必須要進行更換，增加了企業的成本；同時由于刮刀損壞會造成設備經常停機并使產品的報廢率提高。針對這種問題急需要提供一種用于油墨刮刀的涂層，來提高油墨刮刀的性能。

發明內容

針對現有技術中存在的一些問題，本發明第一個方面提供了一種用于油墨刮刀的涂層，其制備原料包括如下成分：碳、氧、硅、氮、鈉、鎂、鋁、鉀、鈣、鐵、鎳、銅、磷。

作為本發明的一種優選地技術方案，按重量份計，所述成分的制備原料包括5～20份陶瓷粉和80～95份合金粉。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述陶瓷粉的粒徑為50～70nm。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述陶瓷粉包括氮化硅陶瓷粉和/或碳化硅陶瓷粉。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述陶瓷粉包括氮化硅陶瓷粉和碳化硅陶瓷粉；所述氮化硅陶瓷粉和碳化硅陶瓷粉的重量比為1：(40～50)。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述合金粉包括鎂鋁合金粉、銅鎳合金粉、銅鐵鎳合金粉、鎳磷合金粉中至少一種。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述合金粉包括鎂鋁合金粉、銅鎳合金粉、銅鐵鎳合金粉以及鎳磷合金粉；所述鎂鋁合金粉、銅鎳合金粉、銅鐵鎳合金粉以及鎳磷合金粉的重量比為1：(10～15)：(10～12)：(20～30)。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述用于油墨刮刀的涂層的制備原料還包括成分鈦；所述成分鈦的制備原料包括鈦合金粉。

作為本發明的一種優選地技術方案，所述鈦合金粉和鎂鋁合金粉的重量比為1：(6～8)。

本發明的第二個方面提供了一種包含所述用于油墨刮刀的涂層的油墨刮刀。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

本發明用于油墨刮刀的涂層的制備原料包括陶瓷粉和合金粉，同時通過調控合金粉和陶瓷粉的比例，涂層晶體結構更細膩。使用氮化硅陶瓷粉和碳化硅陶瓷粉的復配，使用鎂鋁合金粉、銅鎳合金粉、銅鐵鎳合金粉、鎳合金粉以及鎳磷合金粉的復配，使得包含本發明用于油墨刮刀涂層的油墨刮刀硬度強，有效的減少了油墨刮刀和版輥及油墨刮刀和油墨之間的摩擦系數，延長油墨刮刀的使用壽命，是普通碳鋼刮刀使用壽命的2～5倍，同時保證了更干凈的刮墨效果。

具體實施方式

以下通過具體實施方式說明本發明，但不局限于以下給出的具體實施例。

發明第一個方面提供了一種用于油墨刮刀的涂層，其制備原料包括如下成分：碳、氧、硅、氮、鈉、鎂、鋁、鉀、鈣、鐵、鎳、銅、磷。

在一種實施方式中，按重量份計，所述成分的制備原料包括5～20份陶瓷粉和80～95份合金粉。