[發(fā)明專利]一種煤渣制備的涂覆型SCR煙道氣脫硝催化劑載體及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010573618.2 | 申請日： | 2020-06-22 |
| 公開（公告）號： | CN111672490B | 公開（公告）日： | 2022-07-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張新堂;張瑞宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東科技大學;青島正大凱特新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B01J21/06 | 分類號： | B01J21/06;B01J21/08;B01J32/00;B01J23/22;B01J37/02;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 濟南智圓行方專利代理事務所(普通合伙企業(yè)) 37231 | 代理人： | 梁軼聰 |
| 地址： | 266590 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 煤渣 制備 涂覆型 scr 煙道 氣脫硝 催化劑 載體 及其 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種煤渣制備的涂覆型SCR煙道氣脫硝催化劑載體及其制備方法，屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的涂覆型SCR煙道氣脫硝催化劑載體是以工業(yè)煤渣為主要原料，在催化劑載體的表面涂覆一層TiO2無機氧化物用于負載SCR煙道氣脫硝催化劑的活性組成。使用本發(fā)明所制備的涂覆型SCR煙道氣脫硝催化劑載體所制造的脫硝催化劑的脫硝活性高，且反應溫度窗口較寬。同時，根據(jù)本發(fā)明方法所制備的涂覆型SCR煙道氣脫硝催化劑載體不僅可以顯著減少SCR煙道氣脫硝催化劑對TiO2無機氧化物的使用，而且可以有效利用工業(yè)廢料煤渣使其變廢為寶。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤渣制備的涂覆型SCR煙道氣涂覆型脫硝催化劑載體及其制備方法。
背景技術(shù)
我國是世界上最大的能源消費國，同時，我國也是世界上生產(chǎn)和消費煤炭最多的國家，據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，在2018年，我國煤炭的產(chǎn)量和消費量分別約占全球總量的46.0％和50.5％，2006-2018年期間，我國煤炭的消費量占全部能源消費總量的57％以上。根據(jù)我國的能量現(xiàn)狀，在相當長的時間內(nèi)，煤炭仍將在我國的能源結(jié)構(gòu)中占絕對主導地位。我國煤炭超過80％的用量都直接用來燃燒，在煤炭燃燒的過程中產(chǎn)生的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和煙塵等污染物進入大氣后會對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成嚴重危害。
氮氧化物作為我國大氣環(huán)境的主要污染氣體之一，不僅僅造成酸雨，光化學污染等環(huán)境問題，還是PM2.5的主要組成成分。最有效治療氮氧化物的治理方法是氨選擇性催化還原法(NH3-SCR)，該方法在世界上固定源NOx的去除應用最廣泛，該技術(shù)的主要核心技術(shù)SCR催化劑目前主要為V2O5/TiO2催化劑，TiO2作為催化劑載體在催化劑中的含量達93％以上。目前，我國的SCR催化劑需求量巨大，我國單火力發(fā)電鍋爐就需要100多萬立方SCR催化劑，其消耗大量的二氧化鈦資源。煤炭燃燒之后，不僅產(chǎn)生大量的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等氣體污染物，同時還產(chǎn)生大量的煤渣。目前，我國的煤渣除了少量被用于制造水泥、磚和耐火材料外，大量的煤渣被采取填埋處理，此舉不僅占用了大量的土地，還造成了新的污染。因此，如何減少TiO2在催化劑中的使用量和實現(xiàn)煤渣的再利用是目前急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種使用工業(yè)煤渣制備的原料易得，成本低且Ti02含量低的SCR煙道氣涂覆型脫硝催化劑載體。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種涂覆型脫硝催化劑載體的制備方法，每100kg工業(yè)煤渣制備SCR煙道氣脫硝催化劑載體的制備方法包括如下步驟：
(1)將工業(yè)煤渣放入焙燒爐中，恒溫焙燒，得到焙燒工業(yè)煤渣；
(2)將所述焙燒工業(yè)煤渣粉碎，過篩得到工業(yè)煤渣粉料；
(3)將乙醇胺和氨水加入到水中，配置成a溶液；
(4)將紙漿、羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯加入到水中，配置成b溶液；
(5)將所述工業(yè)煤渣粉料，玻璃纖維和硬脂酸混合均勻，先后加入a溶液和b溶液，進行捏合，得到捏合物；
(6)將所述捏合物預擠、陳腐、成型、干燥、焙燒，得到焙燒捏合物；
(7)將焙燒捏合物放入到二氧化鈦漿料中浸泡，干燥，焙燒得到涂覆型SCR煙道氣脫硝催化劑載體。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中，所述恒溫焙燒的溫度為500-610℃；所述恒溫焙燒的時間為3h。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中，過篩標準為90％以上所述工業(yè)煤渣大于200目。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東科技大學;青島正大凱特新材料技術(shù)有限公司，未經(jīng)山東科技大學;青島正大凱特新材料技術(shù)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010573618.2/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
