[發明專利]一種用于石墨爐的均溫石墨管的制備方法有效
| 申請號: | 202010573225.1 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111747404B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 韓金;馬佳奇;馮袆平;仇濤磊;鐘明強 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | C01B32/205 | 分類號: | C01B32/205 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 應孔月 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 石墨 制備 方法 | ||
1.一種用于石墨爐的均溫石墨管的制備方法,其特征在于,所述石墨管包括石墨管本體以及在所述石墨管內壁的均溫涂層,通過以下方法制備得到:
(1)對石墨管表面進行動態氧化處理,具體為,將所述石墨管浸沒在動態流動的強酸性氧化溶液中;所述的強酸性氧化溶液是A和B的硫酸溶液,其中B是氧化物,A是B的高氧化物或過氧化物,硫酸和A的體積質量比介于60mL:1g~0.1g之間,A和B的質量比1:2~1:5之間,氧化時間為10min-30min;
(2)用去離子水清洗后,內壁噴涂氧化石墨烯溶液成膜,膜的厚度小于100nm;所述氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯的尺寸為10~100um,分散系數在0.6以上,濃度為10ug/mL -1mg/mL之間;
(3)晾干后,300攝氏度燒結1小時,然后置于高溫爐中2000攝氏度進行高溫碳化;高溫碳化程序為:5 ℃ /min升溫至1600 ℃ ,1600 ℃ 維持4小時,20 ℃ /min升溫至2000℃;
(4)內壁離心噴涂石墨烯微球紅外輻射涂層,該紅外輻射涂層的厚度不超過100 nm;涂料為褶皺石墨烯微球和可石墨化高分子低聚物的混合物,所述褶皺石墨烯微球的尺寸為0.1-3um,可石墨化高分子低聚物的分子量為2000-20000,質量比為微球:低聚物=10:1;干燥后3000攝氏度下進行石墨化;石墨化程序為:5 ℃ /min升溫至500攝氏度,維持2小時,然后5 ℃ /min升溫至1300℃ ,1300℃ 維持4小時,20 ℃ /min升溫至3000℃ ,維持1小時。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述A是高錳酸鉀,B是二氧化錳。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述A是高鐵酸鉀,B是二氧化鐵。
4.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述A是雙氧水,B是水。
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