[發(fā)明專利]一種變性淀粉生產(chǎn)加工用磨料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010572547.4
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111729722B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒學(xué)輝
• 申請（專利權(quán)）人: 撫州市鶴達實業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C4/10
• 分類號: B02C4/10;B02C4/30;B02C4/42;B02C4/28
• 代理公司: 江西九馳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36146
• 代理人: 李紅

本發(fā)明公開了一種變性淀粉生產(chǎn)加工用磨料裝置，屬于變性淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機箱、加料斗、研磨輥、研磨輪和彈性懸掛組件，機箱頂部安裝有加料斗，所述機箱內(nèi)部安裝有研磨輥，研磨輥安裝在機箱內(nèi)部的研磨槽內(nèi)，所述研磨輥安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，研磨輥側(cè)面安裝有若干研磨輪，研磨輪通過彈性懸掛組件安裝在研磨輥上；通過在機箱內(nèi)設(shè)置研磨槽以及研磨輥，通過研磨輥上的研磨輪將變性淀粉研磨，研磨瓦具有伸縮調(diào)節(jié)功能，能夠保證實時與機箱內(nèi)壁相接觸進行磨料，且弧形的研磨瓦更加有利于將變性淀粉擠入到研磨瓦與機箱內(nèi)壁之間，從而將變性淀粉快速磨成粉狀并篩選后排出，操作方便快捷，磨料效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變性淀粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是涉及一種變性淀粉生產(chǎn)加工用磨料裝置。

背景技術(shù)

原淀粉經(jīng)過某種方法處理后，不同程度地改變其原來的物理或化學(xué)特性，在天然淀粉所具有的固有特性的基礎(chǔ)上，為改善淀粉的性能、擴大其應(yīng)用范圍，利用物理、化學(xué)或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì)，從而改變淀粉的天然特性，使其更適合于一定應(yīng)用的要求，這種經(jīng)過二次加工，改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。

現(xiàn)有的變性淀粉在生產(chǎn)加工時需要用到磨料裝置，目的是將塊狀變性淀粉研磨至粉狀，但是現(xiàn)有的磨料裝置都不能很好的將淀粉充分磨成粉狀，磨料輥與研磨殼體之間始終保留有一定的縫隙，無法將變性淀粉研磨的更加精細，而且，也不利于待磨料的變形淀粉進入研磨輥與研磨殼體之間的縫隙內(nèi)，影響磨料的效率。因此，需要提供一種變性淀粉生產(chǎn)加工用磨料裝置，旨在解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種變性淀粉生產(chǎn)加工用磨料裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種變性淀粉生產(chǎn)加工用磨料裝置，包括機箱、加料斗、研磨輥、研磨輪和彈性懸掛組件，機箱頂部安裝有加料斗，所述機箱內(nèi)部安裝有研磨輥，研磨輥安裝在機箱內(nèi)部的研磨槽內(nèi)，研磨槽的中部形成一個截面呈V型的收集槽，收集槽底部安裝有過濾網(wǎng)，所述研磨輥安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，研磨輥側(cè)面安裝有若干研磨輪，研磨輪通過彈性懸掛組件安裝在研磨輥上。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述加料斗底部與機箱內(nèi)部的研磨槽相連通，研磨槽呈對稱設(shè)置的錐形筒狀。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述過濾網(wǎng)下方的機箱內(nèi)安裝有變形淀粉收集腔和用于變形淀粉排出的放料門。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述研磨輥距離研磨槽處的機箱內(nèi)壁之間的間距為3～8cm。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有軸承，軸承設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸和機箱之間，所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器連接伺服電機的電機軸。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述研磨輥由若干個研磨瓦呈環(huán)形分布在研磨輪側(cè)面同一周向上組成，研磨瓦呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，研磨輥側(cè)面設(shè)有用于對研磨瓦限位的導(dǎo)向槽；彈性懸掛組件由懸掛球、推力桿和推力彈簧組成。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述研磨瓦內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有懸掛球槽，懸掛球嵌入在懸掛球槽內(nèi)，懸掛球連接在推力桿的一端，推力桿上套設(shè)有螺柱塞，螺柱塞螺旋連接在研磨瓦內(nèi)側(cè)中部的螺紋孔內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述推力桿的端部設(shè)有螺紋柱，懸掛球上設(shè)有與螺紋柱相連接的螺紋盲孔。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述推力彈簧套設(shè)在研磨瓦和研磨輥之間的推力桿上，研磨輥內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，研磨輥內(nèi)部形成復(fù)位腔，所述研磨輥側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向孔，推力桿一端設(shè)有螺紋頭，螺紋頭穿過導(dǎo)向孔并連接螺母，所述螺母的直徑大于導(dǎo)向孔的孔徑。

作為本發(fā)明進一步的方案，所述研磨輥的兩端連接有端封板，端封板通過螺栓固定在研磨輥端部，所述端封板中部連接旋轉(zhuǎn)軸。

綜上所述，本發(fā)明實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：