[發明專利]自動膠扣釘裝設備

在審

• 申請號: 202010572075.2
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111618959A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 葉孟霆
• 申請（專利權）人: 惠州中記家具制造有限公司
• 主分類號: B27F7/02
• 分類號: B27F7/02;B27F7/05
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 馬曉靜

本發明提供了一種自動膠扣釘裝設備，包括振動輸送機構、夾取機構、釘裝機構、傳送機構、控制機構及工作臺。振動輸送機構包括振動盤、輸送軌道及起托氣缸。振動盤與輸送軌道連接。輸送軌道開設有起托槽口，起托氣缸設置有起托板，起托板于起托槽口與輸送軌道抵接，起托氣缸位于起托槽口的豎直向下方位。夾取機構包括夾取氣缸與電動推桿。電動推桿與夾取氣缸驅動連接。釘裝機構包括噴釘槍與伸縮氣缸。伸縮氣缸與噴釘槍驅動連接。伸縮氣缸與工作臺連接，噴釘槍位于傳送機構的上方。控制機構分別與振動盤、起托氣缸、電動推桿、噴釘槍以及伸縮氣缸電性連接。上述自動膠扣釘裝設備實現了對膠扣與木板的自動釘裝作業，提升了釘裝作業的效率及安全性。

技術領域

本發明涉及膠扣裝配設備的技術領域，特別是涉及一種自動膠扣釘裝設備。

背景技術

在家具制造行業，特別地，在沙發的生產過程中，需要用到許多木板與膠扣，若干木板用于組成沙發的框架，各膠扣以一定的間隔距離被釘在木板上，膠扣用于固定沙發內部的彈簧。目前，木板與膠扣的釘裝作業往往都由人工完成，工作人員利用噴釘槍將膠扣釘入木板上，從而完成木板與各膠扣的連接裝配。

然而，通過人工手動打釘，工作人員一只手將膠扣固定在木板上，另一只手控制噴釘槍打釘，極易發生安全事故。另外，人工釘裝作業的效率低下，人力成本高，并且釘裝質量難以保障。

發明內容

基于此，有必要針對膠扣釘裝作業效率低及安全性不足的技術問題，提供一種自動膠扣釘裝設備。

一種自動膠扣釘裝設備，該自動膠扣釘裝設備包括：振動輸送機構、夾取機構、釘裝機構、傳送機構、控制機構以及工作臺。所述振動輸送機構、所述夾取機構、所述釘裝機構、所述傳送機構以及所述控制機構分別與所述工作臺連接。所述振動輸送機構包括振動盤、輸送軌道以及起托氣缸。所述振動盤、所述輸送軌道以及所述起托氣缸分別與所述工作臺連接。所述振動盤的輸出端與所述輸送軌道的輸入端連接。所述振動盤用于向所述輸送軌道供應膠扣。所述輸送軌道遠離所述振動盤的一端開設有起托槽口，所述起托氣缸設置有起托板，所述起托板于所述起托槽口與所述輸送軌道抵接，所述起托氣缸位于所述起托槽口的豎直向下方位，所述起托氣缸用于驅動所述起托板離開所述起托槽口。所述夾取機構包括夾取氣缸與電動推桿。所述電動推桿與所述夾取氣缸驅動連接。所述電動推桿與所述工作臺連接，并位于所述起托槽口的豎直向上方位，所述電動推桿用于驅動所述夾取氣缸依次朝向所述起托板以及所述傳送機構運動。所述釘裝機構包括噴釘槍與伸縮氣缸。所述伸縮氣缸與所述噴釘槍驅動連接。所述伸縮氣缸與所述工作臺連接，所述噴釘槍位于所述傳送機構的豎直向上方位。所述傳送機構用于傳送待釘裝的木板。所述控制機構分別與所述振動盤、所述起托氣缸、所述電動推桿、所述噴釘槍以及所述伸縮氣缸電性連接。

在其中一個實施例中，所述釘裝機構還包括支撐架與定位氣缸，所述支撐架與所述工作臺連接，所述伸縮氣缸及所述定位氣缸分別與所述支撐架連接。所述定位氣缸設置有定位塊，定位氣缸用于驅動所述定位塊固定在所述傳送機構運動的木板。所述定位氣缸與所述控制機構電性連接。

在其中一個實施例中，所述定位塊呈L型結構，所述定位塊的一側壁用于阻擋木板繼續前進，所述定位塊的另一側壁用于向木板頂部施壓。

在其中一個實施例中，所述定位塊的內側面設置有緩沖墊。

在其中一個實施例中，所述起托板朝向所述輸送軌道的一側設置有滑動擋板，所述輸送軌道開設有滑動槽口，所述滑動槽口與所述起托槽口連通，所述滑動擋板插設于所述滑動槽口中并與所述輸送軌道滑動連接。

在其中一個實施例中，所述振動輸送機構還包括真空發生器，所述真空發生器與所述起托氣缸連接。所述起托板開設有吸附孔，所述真空發生器設置有連接軟管，所述連接軟管插設于所述吸附孔中并與所述起托板連接。

在其中一個實施例中，所述連接軟管與所述起托板粘合連接。