[發明專利]一種含油污泥處理系統及處理工藝

在審

• 申請號: 202010571666.8
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111908761A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 鄧宏達;呂云飛;昝大鑫;劉哲;王鑫
• 申請（專利權）人: 張家港保稅區慧鑫化工科技有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;C02F11/00;C10G21/00;C10G21/28
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

本發明涉及一種含油污泥處理系統，含油污泥處理系統，包括：脫水單元、多級萃取單元、污泥與萃取劑分離單元、污泥與萃取劑分離單元、油與萃取劑分離單元、熱輔助單元。本發明涉及含油污泥處理工藝包括如下步驟：含油污泥脫水處理步驟；多級萃取步驟：脫水油泥進入多級萃取單元的一級萃取單元，脫水油泥與萃取液混合攪拌，形成萃取油泥并輸送至下一級萃取單元，依次類推，得到萃取油泥，下一級萃取單元分離所得的萃取液回用至上一單元，一級萃取單元分離出一級萃取液；污泥與萃取劑分離步驟及油與萃取劑分離步驟。本發明的含油污泥處理工藝具有油、泥分離效果好、分離徹底、無污染、環保且能耗低的優點。

技術領域

本發明屬于污泥處理技術領域，尤其是一種含油污泥處理系統及處理工藝。

背景技術

含油污泥是石油生產的伴隨品，是石油生產的主要污染源之一，也是影響油田及周邊環境質量的一大難題。含油污泥中大量的有機物和豐富的氮、磷、硫等營養物質，不加穩定處理的污泥任意排入水體，污泥中的有機物和氨氮將大量消耗水體中的氧，導致水體水質惡化，嚴重影響水生物的生存，營養物質又會使水體富營養化，在沿海海域造成赤潮和綠潮。除此，不同成分的含油污泥對環境和人類造成的危害是不同的。并因其體積龐大，排放后不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染。另外，污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、重金屬、放射性核素等難降解的有毒有害物質，這對人類的身體健康也是一個極大的危害，是導致很多致命疾病的罪魁禍首，可以說是一個隱形殺手，故油田含油污泥已被列為危險固體廢棄物。我國現已對含油污泥的排放加強了重視。目前明確規定，肆意排放未經處理的含油污泥將處以一定金額的罰款。這樣雖然限制了部分污染物的排放，但仍然不能從根本上解決問題。所以含油污泥的處理是油田需要解決的首要問題。

含油污泥是一種極其穩定的懸浮乳狀液體系并且其組成成份極其復雜，含有大量老化原油、蠟質、瀝青質、膠體、固體懸浮物、細菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產物等，還包括生產過程中投加的大量凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理劑。國內外處理含油污泥的方法一般有：焚燒法、生物處理法、熱洗滌法、溶劑萃取法、化學破乳法、固液分離法、焦化法、含油污泥調剖、含油污泥綜合利用等。但其中許多方法都存在著一些問題，對于實際應用很不適合。如焚燒法耗能大、易產生二次污染，油資源也沒得到回收利用；生物處理法需歷時41天才能將97％的石油烴生物降解，同樣油資源也沒有得到回收利用；傳統溶劑萃取法存在的問題是流程長，工藝復雜，處理費用高，只對含大量難降解有機物的含油污泥適用；化學破乳法對乳化嚴重的含油污泥需另加破乳劑和加熱；固液分離法對于含油高、污染嚴重的含油污泥的油回收率低。因此迫切需要開發出一種簡單、高效、低耗能、低成本的污泥凈化工藝。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種油、泥分離效果好、分離徹底、無污染、環保且能耗低的含油污泥處理系統及含油污泥處理工藝。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種含油污泥處理系統，其特征在于：包括：

脫水單元：包括脫水干燥器系統(PK-101)，脫水干燥器系統(PK-101)包括脫水干燥器(D-101)、脫水冷凝器(E-101)、脫水冷凝罐(V-101)及脫水真空泵(P-114)，脫水干燥器(D-101)的污泥出口連接至多級萃取單元，脫水干燥器(D-101)的氣相出口經脫水冷凝器(E-101)后進入脫水冷凝罐(V-101)，脫水冷凝罐(V-101)的氣相出口經脫水真空泵(P-114)連接至減壓塔冷凝罐(V-104)、液相出口連接至污水罐(V-109)、油相出口連接至溶劑回收罐(V-110)；

多級萃取單元：包括二至六級萃取攪拌器及輸送器，各級萃取攪拌器進料口、出料口通過各級輸送器依次連接，各級萃取攪拌器的萃取劑回至上一級進行回用；