[發(fā)明專利]基于3D打印的布圖方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010571366.X | 申請(qǐng)日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111791496B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張睿智;杜立強(qiáng);虎成;鄭棟娥;杜銀學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 共享智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/386 | 分類號(hào): | B29C64/386;B33Y50/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750021 寧夏回族自*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 打印 方法 | ||
一種基于3D打印的布圖方法,屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,用于解決3D打印布圖效率低、無規(guī)律的問題,所述方法是將需要打印的產(chǎn)品的三維模型按照外圍輪廓設(shè)置為長(zhǎng)方體,也即所述待打印產(chǎn)品的三維模型外圍輪廓為長(zhǎng)方體,獲取所述產(chǎn)品模型長(zhǎng)方體的長(zhǎng)、寬和高,設(shè)定每個(gè)待打印產(chǎn)品的三維模型長(zhǎng)方體輪廓間的間距為Tmm,并采用自下而上、自左到右、先大后小的規(guī)則將待打印產(chǎn)品的三維模型布置在可打印區(qū)域內(nèi)。此方法實(shí)現(xiàn)了布圖的自動(dòng)化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了空間利用率高、布置具有規(guī)律性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種3D打印設(shè)備的布圖方法。
背景技術(shù)
3D打印技術(shù)是一種增材制造技術(shù),有熔融擠壓技術(shù)(FDM)和3DP技術(shù)等,其中3DP技術(shù)是分層鋪粉和打印,在鋪粉面相同的情況下,如何有效分配打印區(qū)域,也即如何布置產(chǎn)品的所在位置,就成了在設(shè)備硬件不變的情況下,決定單次生產(chǎn)量的關(guān)鍵性因素。而目前采用的人工布置產(chǎn)品位置的方式,又增加了布置的隨機(jī)性,無法實(shí)現(xiàn)批量化、有序化的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于以上3D打印產(chǎn)品布置的隨機(jī)性、無序性和空間利用的有效性問題,有必要提出一種基于3D打印的布圖方法,所述方法通過設(shè)備自動(dòng)布圖的方式,解決的以上問題,確保了相同鋪粉面最大化的布置產(chǎn)品,有效提高了單次生產(chǎn)量。
一種基于3D打印的布圖方法,所布圖述方法是將需要打印的產(chǎn)品的三維模型按照外圍輪廓設(shè)置為長(zhǎng)方體,也即所述待打印產(chǎn)品的三維模型的外圍輪廓為長(zhǎng)方體,獲取所述長(zhǎng)方體的長(zhǎng)、寬和高,設(shè)定每個(gè)待打印產(chǎn)品的長(zhǎng)方體輪廓間的間距為Tmm,并采用自下而上、自左到右、先大后小的規(guī)則將待打印產(chǎn)品布置在可打印區(qū)域內(nèi)。此方法實(shí)現(xiàn)了空間利用率高、布置具有規(guī)律性。
所述基于3D打印的布圖方法的具體操作過程如下:
S001,將待打印產(chǎn)品的三維模型導(dǎo)入3D打印設(shè)備,獲取所述模型的實(shí)際體積s和外圍長(zhǎng)方體輪廓的體積sw、長(zhǎng)l、寬w、高h(yuǎn),以及需要打印的數(shù)量count;
S002,設(shè)置可打印區(qū)域,其長(zhǎng)為L(zhǎng)、寬為W、高為H;
S003,按照所述待打印產(chǎn)品的外圍長(zhǎng)方體輪廓的體積sw將待打印產(chǎn)品由大到小排序,依次記錄為模型M0(s,sw,l,w,h,count)、模型M1(s,sw,l,w,h,count)、模型M2(s,sw,l,w,h,count)...;
S004,將所述模型M0布置在距離所述可打印區(qū)域原點(diǎn)(0,0,0)Tmm的(T,T,T)位置;若模型M0的長(zhǎng)方體輪廓的另外三個(gè)面到所述可打印區(qū)域外圍的距離均大于Tmm,則布置所述模型M0、將模型M0的數(shù)量減少一個(gè),且進(jìn)行模型M1的布置;若模型M0的長(zhǎng)方體輪廓的另外三個(gè)面到所述可打印區(qū)域外圍的距離均小于Tmm,則移除模型M0、進(jìn)行模型M1的布置,也即所述模型M0的體積過大,所述可打印區(qū)域無法容納所述模型M0;若模型M0的長(zhǎng)方體輪廓的另外三個(gè)面到所述可打印區(qū)域外圍的距離中長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的值中的兩個(gè)均小于Tmm,則移除模型M0、進(jìn)行模型M1的布置;
S005,若模型M0的長(zhǎng)方體輪廓的另外三個(gè)面中的一個(gè)面到所述可打印區(qū)域外圍的距離小于Tmm,則分別在X方向、Y方向和Z方向上旋轉(zhuǎn)所述模型M0;若在三次旋轉(zhuǎn)中均有所述距離小于Tmm的,則移除模型M0、進(jìn)行模型M1的布置;若在三次旋轉(zhuǎn)中有所述距離均大于Tmm的,則在此方向上布置所述模型M0、將模型M0的數(shù)量減少一個(gè);
S006,依照步驟S004和S005,在所述模型M0所占的高度內(nèi)、在X方向和Y方向上到所述模型M0長(zhǎng)方體輪廓面距離Tmm的位置處判斷能否布置模型M0、M1、M2、M3;以此類推,將所述模型M0所占的高度布置滿;
S007,沿Z方向向上Tmm的高度上,再次重復(fù)步驟S004、S005和S006,直至將當(dāng)前高度的所述可打印區(qū)域布置完畢;
S008,重復(fù)步驟S004、S005、S006和S007,直至將所述可打印區(qū)域布置滿為止;
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