[發(fā)明專利]一種聚酯反應(yīng)器及控制聚酯反應(yīng)溫度的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010571333.5
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111617712A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱志超
• 申請（專利權(quán)）人: 南京惠若化工科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/24;C08G63/78;C08G63/183;F23G7/07
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 孫柳

本發(fā)明提供了一種聚酯反應(yīng)器及控制聚酯反應(yīng)溫度的方法。該種聚酯反應(yīng)器包括：殼體，殼體的上端為進(jìn)料口、下端為出料口，殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔；酯化單元，酯化單元設(shè)置于內(nèi)腔，酯化單元包括：廢氣處理區(qū)；反應(yīng)管，反應(yīng)管的管壁位于廢氣處理區(qū)中，反應(yīng)管沿豎向開設(shè)有反應(yīng)通道，反應(yīng)管的管壁用于阻礙液體或者高分子的通過；進(jìn)氣口，進(jìn)氣口設(shè)置于殼體并與廢氣處理區(qū)連通，進(jìn)氣口位于酯化單元的下端；進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與進(jìn)氣口連接；排氣口，排氣口設(shè)置于殼體并與廢氣處理區(qū)連通，排氣口位于酯化單元的上端。該種立式的聚酯反應(yīng)器占地面積小，并且無需配套三廢處理裝置去處理酯化反應(yīng)生成的副產(chǎn)物，極大的降低了聚酯生產(chǎn)成本，并且提高了安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酯生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種聚酯反應(yīng)器及控制聚酯反應(yīng)溫度的方法。

背景技術(shù)

中國聚酯類產(chǎn)品產(chǎn)能占世界聚酯工業(yè)產(chǎn)能的60％以上，但是基本都是在外國80年代的技術(shù)上發(fā)展起來的全混流酯化+平推流增粘的技術(shù)，至今技術(shù)上沒有根本的突破，目前萬噸-十萬噸級別的裝置占主流，存在裝置占地面積大、投資高、能耗高、三廢處理量大的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請通過提供一種聚酯反應(yīng)器，以降低生產(chǎn)聚酯設(shè)備的占地面積，并通過該種聚酯反應(yīng)器直接對三廢進(jìn)行無害化處理；本申請還提供了一種采用該種聚酯反應(yīng)器控制聚酯反應(yīng)溫度的方法。

本申請實施例提供了一種聚酯反應(yīng)器，包括：

殼體，所述殼體的上端為進(jìn)料口、下端為出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)料口、出料口連通的內(nèi)腔；

酯化單元，所述酯化單元至少有一個且設(shè)置于所述內(nèi)腔中，所述酯化單元用于使原料進(jìn)行酯化反應(yīng)，所述酯化單元包括：

廢氣處理區(qū)，所述廢氣處理區(qū)與所述內(nèi)腔不連通，所述廢氣處理區(qū)用于填充催化燃燒催化劑；

反應(yīng)管，所述反應(yīng)管有多個且沿豎向設(shè)置，所述反應(yīng)管的管壁位于所述廢氣處理區(qū)中，所述反應(yīng)管沿豎向開設(shè)有反應(yīng)通道，所述反應(yīng)通道的兩端分別與所述內(nèi)腔連通，所述反應(yīng)管的管壁用于阻礙液體或者高分子的通過；

進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述殼體并與所述廢氣處理區(qū)連通，所述進(jìn)氣口位于所述酯化單元的下端；

進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管至少有一根且與所述進(jìn)氣口連接；

排氣口，所述排氣口設(shè)置于所述殼體并與所述廢氣處理區(qū)連通，所述排氣口位于所述酯化單元的上端。

將化合物原料通過進(jìn)料口加入內(nèi)腔中，原料進(jìn)入反應(yīng)通道中，同時由進(jìn)氣管通入高溫可燃?xì)猓扇細(xì)鈨?yōu)選為氧氣或者空氣，由高溫可燃?xì)忸A(yù)熱反應(yīng)管，使原料在180℃-300℃的溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成的小分子副產(chǎn)物和氣體通過反應(yīng)管的管壁進(jìn)入廢氣處理區(qū)，并與氧氣在催化燃燒催化劑的作用下發(fā)生氧化反應(yīng)生成潔凈尾氣，潔凈尾氣由排氣口排出，氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量用以維持酯化反應(yīng)的進(jìn)行。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地：所述酯化單元還包括：

上封板，所述上封板將所述反應(yīng)管的上端固定；

下封板，所述下封板將所述反應(yīng)管的下端固定；

分布器，所述分布器設(shè)置于所述反應(yīng)管的上方；

其中，所述上封板、下封板、反應(yīng)管外壁、內(nèi)腔內(nèi)壁形成的密封空間為所述廢氣處理區(qū)，所述進(jìn)氣管有三根，所述進(jìn)氣管安裝有流量調(diào)節(jié)閥。本步的有益效果：由進(jìn)氣管分別控制助燃?xì)狻⒖扇細(xì)狻⒍栊詺獾耐ㄈ耄瑢崿F(xiàn)對酯化反應(yīng)溫度的控制。

進(jìn)一步地：所述酯化單元還包括：所述上封板、下封板焊接于所述內(nèi)腔的內(nèi)壁。

進(jìn)一步地：所述酯化單元可拆卸的設(shè)置于所述內(nèi)腔中。

進(jìn)一步地：所述聚酯單元還包括：