[發明專利]一種用于大型閥門氣密性檢測的設備

有效

• 申請號: 202010571284.5
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111678661B
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 周顯雙
• 申請（專利權）人: 金華市中藍機械制造有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 王豐毅

1.一種用于大型閥門氣密性檢測的設備，包括底座（1）、加壓氣缸（2）、立柱（3），其特征在于：所述底座（1）上方的四個角處通過螺栓連接有四個立柱（3），所述立柱（3）軸線與底座（1）平面相垂直，所述底座（1）上方的左右兩側邊界處分別設置有壓力表（10）和加壓氣缸（2），所述底座（1）上方水平中線處的左端和右端分別通過螺栓連接有絲杠下軸瓦（4），所述絲杠下軸瓦（4）上方同軸線位置處設置有可自由轉動的絲杠（13），所述絲杠（13）正上方同軸線位置處設有絲杠上軸瓦（5），所述絲杠上軸瓦（5）與絲杠下軸瓦（4）通過螺栓連接，所述絲杠（13）光桿處緊貼絲杠上軸瓦（5）與絲杠下軸瓦（4）的內壁，所述底座（1）上方右側邊界處設有絲杠電機（11），所述絲杠電機（11）的輸出軸軸線與絲杠（13）軸線重合且通過聯軸器連接，所述底座（1）上方設置有位于絲杠（13）兩側且平行于絲桿（13）軸線的兩個燕尾型導軌（12），所述燕尾型導軌（12）上方設有兩個相同且對稱放置的滑塊機構（8），兩個滑塊機構（8）軸線重合，兩個所述滑塊機構（8）可在底座（1）上沿燕尾型導軌（12）水平橫向左右移動，兩個所述滑塊機構（8）上方都設置有相同的鉤爪密封機構（9），所述滑塊機構（8）中的滑塊V型口（804）上方放置有被測閥體（15），所述立柱（3）上方螺栓連接有平行于底座（1）平面的頂板（7），所述頂板（7）的中心位置處加工有頂板支撐孔（17），所述頂板支撐孔（17）內設置有轉向機構（6），所述轉向機構（6）可在頂板支撐孔（17）中旋轉；

所述滑塊機構（8）包括有滑塊（801）、鉤爪密封機構電機支架（802）、兩個滑塊燕尾型導軌槽（803）、滑塊V型口（804）、圓形導柱支架（805）、滑塊螺紋孔（806），所述滑塊機構（8）下方設置有平行于水平面的滑塊（801），所述滑塊（801）下面橫線方向加工有兩個相互平行的滑塊燕尾型導軌槽（803），兩個所述滑塊燕尾型導軌槽（803）與兩個燕尾型導軌（12）滑動連接，兩個所述滑塊燕尾型導軌槽（803）正中間橫線方向位置處設置有滑塊螺紋孔（806），所述滑塊螺紋孔（806）與絲杠（13）軸線相同且為螺旋配合，所述滑塊機構（8）一側設置有垂直于滑塊（801）平面的滑塊V型口（804），所述滑塊V型口（804）左側豎直方向設置有垂直于滑塊（801）平面的圓形導柱支架（805），所述滑塊機構（8）另一側設置有位于滑塊（801）上方的鉤爪密封機構電機支架（802）；

所述鉤爪密封機構（9）包括有四個鉤爪（901）、四個鉤爪支架桿（902）、四個連桿（903）、

圓形滑塊（904）、限位柱（905）、氣管外接口（906）、密封推板齒條（907）、鉤爪密封機構齒輪（908）、圓形滑塊齒條（909）、四個鉤爪橡膠頭（910）、密封推板橡膠密封圈（911）、四個圓形滑塊連桿支架（912）、十二個鉸接銷（913）、圓形滑塊齒條固定板（914）、密封推板（915）、鉤爪密封機構電機（916）、鉤爪密封機構圓形導柱（917），所述密封推板（915）一側同軸線位置處粘貼有密封推板橡膠密封圈（911），所述密封推板（915）另一側同軸線位置處焊接有垂直于密封推板（915）平面的鉤爪密封機構圓形導柱（917），所述鉤爪密封機構圓形導柱（917）與滑塊機構（8）中的圓形導柱支架（805）滑動連接，所述鉤爪密封機構圓形導柱（917）的中間位置處設置有垂直于其軸心線的限位柱（905），所述限位柱（905）的一側設置有同樣垂直于鉤爪密封機構圓形導柱（917）軸心線的氣管外接口（906），所述氣管外接口（906）通過氣管（16）分別與壓力表（10）和加壓氣缸（2）連接，所述鉤爪密封機構圓形導柱（917）的另一端螺栓連接有水平放置的密封推板齒條（907），所述密封推板齒條（907）與鉤爪密封機構齒輪（908）在同一水平面內齒輪齒條嚙合，所述鉤爪密封機構齒輪（908）與鉤爪密封機構電機（916）的輸出軸軸線重合并通過平鍵連接，所述鉤爪密封機構電機（916）設置在滑塊機構（8）中的鉤爪密封機構電機支架（802）正上方，所述鉤爪密封機構齒輪（908）水平方向的另一側齒輪嚙合有圓形滑塊齒條（909），所述圓形滑塊齒條（909）螺栓連接在圓形滑塊齒條固定板（914）上，所述圓形滑塊齒條固定板（914）焊接在圓形滑塊（904）的一側，所述圓形滑塊（904）與鉤爪密封機構圓形導柱（917）滑動連接，所述圓形滑塊（904）的另一側垂直于軸線方向焊接有四個相互夾角為90度的圓形滑塊連桿支架（912），四個所述圓形滑塊連桿支架（912）與對應的連桿（903）一端通過鉸接銷（913）鉸接并可相互繞鉸接銷（913）轉動，所述連桿（903）另一端與相應的鉤爪（901）末端通過鉸接銷（913）鉸接并可相互繞鉸接銷（913）轉動，所述鉤爪（901）中間位置通過鉸接銷（913）與鉤爪支架桿（902）鉸接并可相互繞鉸接銷（913）轉動，所述四個鉤爪支架桿（902）垂直焊接在密封推板（915）平面上有鉤爪密封機構圓形導柱（917）的一側，相互夾角為90度，所述鉤爪（901）爪端部螺栓連接有鉤爪橡膠頭（910）；

所述轉向機構（6）包括有轉向電機一支座（601）、轉向電機一（602）、轉向小錐齒輪（603）、轉向電機二（604）、轉向大錐齒輪（605）、四個轉向機構小齒輪（606）、轉向機構上底板（607）、轉向機構下底板（608）、四個轉向機構螺母桿（609）、四個轉向機構零件托爪（610）、四個轉向機構螺桿（611）、 四個轉向機構導柱（612）、轉向電機二支架（613）、轉向機構大齒輪

（614）、八個支撐連接桿通口（615），所述轉向電機一支座（601）位于頂板（7）橫向中心線上且與頂板（7）螺栓連接，所述轉向電機一支座（601）上螺栓固定有水平放置的轉向電機一（602），所述轉向電機一（602）的輸出軸與轉向小錐齒輪（603）軸線相同且通過平鍵連接，所述轉向小錐齒輪（603）與轉向大錐齒輪（605）軸線相互垂直且為錐齒輪嚙合傳動，所述轉向大錐齒輪（605）通過螺栓連接固定在轉向機構上底板（607）的平面上，所述轉向機構上底板（607）中間位置處上方設置有轉向電機二支架（613），所述轉向電機二支架（613）上安裝有豎直放置的轉向電機二（604），所述轉向機構上底板（607）通過四個小立柱螺栓連接在轉向機構下底板（608）的正上方平行位置處，所述轉向機構下底板（608）與頂板支撐孔（17）軸線相同且緊密貼合，轉向機構下底板（608）可在頂板支撐孔（17）中旋轉，所述轉向機構上底板（607）與轉向機構下底板（608）之間中間位置處安裝有轉向機構大齒輪（614），所述轉向機構大齒輪（614）與轉向電機二（604）的輸出軸軸線相同且通過平鍵連接，所述轉向機構大齒輪（614）同一水平面內的四個方位上分別嚙合有相互夾角為90度的轉向機構小齒輪（606），所述轉向機構小齒輪（606）下方焊接有軸線重合的轉向機構螺桿（611），所述轉向機構下底板（608）下面且位于四個轉向機構小齒輪（606）的正下方焊接有四個轉向機構導柱（612），四個所述轉向機構導柱（612）與相應的轉向機構螺桿（611）中間都設置有轉向機構螺母桿（609），所述轉向機構螺母桿（609）與轉向機構螺桿（611）為螺旋配合可在轉向機構螺桿（611）上螺旋轉動，轉向機構螺母桿（609）與轉向機構導柱（612）為滑動配合可在轉向機構導柱（612）內上下滑動，所述轉向機構螺母桿（609）下端鉸接有轉向機構零件托爪（610），所述轉向機構零件托爪（610）下端水平面縱向方向設置有兩個支撐連接桿通口（615）。