[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱油旁路管道強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010570863.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN112300822A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬明珠;李國啟;賈偉;鄭元元;周清賀;張豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 襄陽路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C10C3/12
• 分類號(hào): C10C3/12;F17D1/14
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 苗德俊

一種導(dǎo)熱油旁路管道強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，涉及筑路瀝青生產(chǎn)及加工技術(shù)領(lǐng)域，導(dǎo)熱油爐出口端依次經(jīng)主管道循環(huán)泵、主管道截止閥與橡膠瀝青反應(yīng)釜進(jìn)口端連接，橡膠瀝青反應(yīng)釜出口端經(jīng)導(dǎo)熱油回油管道與導(dǎo)熱油爐進(jìn)口端連接；主管道循環(huán)泵還與主管道循環(huán)泵電機(jī)連接，主管道截止閥兩端還分別經(jīng)三通管件一、三通管件二連接有旁路閘閥、旁路截止閥，旁路閘閥、旁路截止閥兩端經(jīng)不銹鋼管連接有旁路強(qiáng)制循環(huán)泵，旁路強(qiáng)制循環(huán)泵與旁路強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)連接。本發(fā)明通過旁路強(qiáng)制循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)加快輸油管道內(nèi)導(dǎo)熱油的循環(huán)流速，提高熱傳導(dǎo)效率，促進(jìn)橡膠瀝青反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，防止碳垢的積淀，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及筑路瀝青生產(chǎn)及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種導(dǎo)熱油旁路管道強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在筑路企業(yè)瀝青生產(chǎn)及加工過程中，導(dǎo)熱油作為熱載體被廣泛用于瀝青熱熔工序，其較之傳統(tǒng)的蒸汽熱熔，應(yīng)用更為普遍。導(dǎo)熱油的特點(diǎn)在于溫度高，沸點(diǎn)大于300°C，熱穩(wěn)定性好，管道壓力小，安全系數(shù)高，具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效的優(yōu)點(diǎn)。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，導(dǎo)熱油也存在些許不足，當(dāng)導(dǎo)熱油參與熱裂解反應(yīng)時(shí)，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不溶的高聚合物碳垢粘附于導(dǎo)熱油管壁，易堵塞管路。尤其在氣溫較低的寒冷地區(qū)，導(dǎo)熱油粘度大于20%以后導(dǎo)熱油在管路中的循環(huán)流速變緩，嚴(yán)重影響熱傳導(dǎo)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種導(dǎo)熱油旁路管道強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管道中導(dǎo)熱油的循環(huán)流速加快，防止碳垢積淀，達(dá)到提質(zhì)增效目的。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包括導(dǎo)熱油爐、主管道循環(huán)泵電機(jī)、主管道循環(huán)泵、主管道截止閥、橡膠瀝青反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油回油管道；所述導(dǎo)熱油爐出口端依次經(jīng)主管道循環(huán)泵、主管道截止閥與橡膠瀝青反應(yīng)釜進(jìn)口端連接，橡膠瀝青反應(yīng)釜出口端經(jīng)導(dǎo)熱油回油管道與導(dǎo)熱油爐進(jìn)口端連接；主管道循環(huán)泵還與主管道循環(huán)泵電機(jī)連接；所述主管道截止閥兩端還分別經(jīng)三通管件一、三通管件二連接有旁路截止閥一、旁路截止閥二，旁路截止閥一、旁路截止閥二兩端經(jīng)不銹鋼管連接有旁路強(qiáng)制循環(huán)泵，所述旁路強(qiáng)制循環(huán)泵與旁路強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述旁路強(qiáng)制循環(huán)泵、旁路強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與旁路強(qiáng)制循環(huán)泵臺(tái)座連接，旁路強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)還經(jīng)電纜與控制按鈕連接。

進(jìn)一步的，所述旁路強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)為3KW電機(jī)，不銹鋼管管徑Φ32mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在傳統(tǒng)導(dǎo)熱油循環(huán)管道生產(chǎn)線中加裝一套導(dǎo)熱油旁路管道強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)的需要，通過旁路強(qiáng)制循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)加快輸油管道內(nèi)導(dǎo)熱油的循環(huán)流速，提高熱傳導(dǎo)效率，加快橡膠瀝青反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，防止碳垢的積淀，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。通過本實(shí)用型導(dǎo)熱油旁路強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)在AR200橡膠瀝青生產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)踐中證明：加裝導(dǎo)熱油旁路強(qiáng)制循環(huán)泵,能提高熱傳導(dǎo)效率達(dá)50%。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖中，1、導(dǎo)熱油爐，2、主管道循環(huán)泵電機(jī)，3、主管道循環(huán)泵，4、旁路強(qiáng)制循環(huán)泵電機(jī)，5、旁路強(qiáng)制循環(huán)泵，6、旁路截止閥一，7、主管道截止閥，8、旁路截止閥二， 9、橡膠瀝青反應(yīng)釜，10、導(dǎo)熱油回油管道，11、電纜，12、控制按鈕，13、不銹鋼管，14、旁路強(qiáng)制循環(huán)泵臺(tái)座，15、聯(lián)軸器，16、三通管件一，17、三通管件二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。