[發明專利]一種棒材表面缺陷的探傷分選方法

在審

• 申請號: 202010570599.8
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111790641A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 仇必寧;車明珍;孫樂政;王環宇;李桂元
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36;B24B5/04;B24B27/033
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陳秋明

本發明公開了一種棒材表面缺陷的探傷分選方法，首先根據棒材尺寸確定可挽救的不合格品的修磨余量，并據此進行雙閾值定義；然后根據雙閾值進行兩次樣棒測試，校準探傷設備精度，確保樣棒上的人工缺陷均能觸發警報；對待分選棒材進行探傷，通過一次探傷分選出合格品、可挽救品和不可挽救品；對可挽救品直接按修磨余量進行修磨處理去除缺陷，完成分選。與現有技術相比，該方法經過一次探傷即能分選出合格品、可挽救品、不可挽救品，減少了混在一起需多次挽救、多次探傷復檢。同時利用雙閾值的第二閾值，確定了可挽救品的修磨量，從而能夠做到精準挽救，修磨后復檢合格率達到99％以上，可以不用復檢直接放行。

技術領域

本發明涉及一種鋼材質量檢驗方法，具體涉及一種棒材表面缺陷的探傷分選方法。

背景技術

熱軋棒材出貨時要對表面進行漏磁探傷，根據不同用戶、不同牌號，探傷的級別也不相同。通常的探傷是對一批待出貨棒材根據用戶的標準進行漏磁探傷，分選出合格品和不合格品，并對不合格品進行挽救處理，這種挽救沒有針對性，僅根據經驗進行修磨處理后再次進行漏磁探傷，從中再分選出合格品和不合格品。這種方法往往需要經過多次復檢，效率低下。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供一種棒材表面缺陷的探傷分選方法，該方法能夠對棒材進行快速探傷分選，并精準挽救處理。

技術方案：本發明所述的一種棒材表面缺陷的探傷分選方法，其特征在于，包括步驟：

(1)根據棒材尺寸確定可挽救的不合格品的修磨余量；并據此進行雙閾值定義，其中第一閾值為放行標準，第二閾值為放行標準加上修磨余量；

(2)分別按照第一閾值和第二閾值進行兩次樣棒測試，確保樣棒上的人工缺陷均能觸發警報；

(3)對待分選棒材進行探傷，通過一次探傷分選出合格品、可挽救品和不可挽救品；其中合格品缺陷深度小于等于第一閾值，可挽救品缺陷深度大于第一閾值而小于等于第二閾值，不可挽救品缺陷深度大于第二閾值；

(4)對可挽救品直接按修磨余量進行修磨處理去除缺陷，完成分選。

有益效果：與現有技術相比，該方法經過一次探傷即能分選出合格品、可挽救品、不可挽救品，減少了混在一起需多次挽救、多次探傷復檢。同時利用雙閾值的第二閾值，確定了可挽救品的修磨量，從而能夠做到精準挽救，修磨后復檢合格率達到99％以上，可以不用復檢直接放行。

附圖說明

圖1是本發明流程圖。

具體實施方式

在國內某廠探傷C線、D線、E線推進該棒材表面缺陷的探傷分選方法。具體的，如圖1所示，探傷前測量圓鋼尺寸，以確定不合格品如果挽救的可修磨余量λ。

進行雙閥值定義：第一閥值N-α為放行標準，第二閥值N-β為放行標準N-α加上可修磨余量λ，N-β＝N-α+λ。

根據計算出的探傷雙閥值進行兩次樣棒測試，先按第一閥值N-α(放行標準)測試樣棒，再按第二閥值N-β(放行標準N-α+可修磨余量λ)測試樣棒，對探傷設備進行精確校準，確保樣棒上的人工缺陷均能報警。

經過雙閥值樣棒測試后，對圓鋼的進行探傷，通過一次探傷分選出合格品A、可挽救品B1、不可挽救品B2。其中，合格品A缺陷深度小于第一閥值N-α；可挽救品B1缺陷深度大于第一閥值N-α而小于第二閥值N-β；不可挽救品B2缺陷深度則大于第二閥值N-β；

合格品A直接打包入庫；可挽救品B1根據可修磨余量λ進行剝皮去除缺陷，并跟蹤剝皮過程，確保減徑量滿足要求；不可挽救品B2判廢處置；可挽救品B1剝皮后再按第一閥值N-α進行復檢探傷或直接打包入庫。

與推廣前生產情況進行比對，不合格品平均減少一次剝皮挽救、1.5次探傷復檢。目前三條產線月產10000噸，一次合格率80％，可挽救品18％，對可挽救品修磨后復檢合格率達到99％以上，因此該方法可以不用復檢直接放行。