[發(fā)明專利]一種高速離心式風機進氣的復合消聲裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010570554.0
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111649009A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方健;余知義;吳立華;董繼勇
• 申請（專利權(quán)）人: 南京磁谷科技股份有限公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66
• 代理公司: 南京睿之博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32296
• 代理人: 劉菊蘭

本發(fā)明公開了一種高速離心式風機進氣的復合消聲裝置，包括進口法蘭、第一漸擴管、第二漸擴管、消聲裝置、上端蓋、下端蓋和出口法蘭；第一漸擴管小端和進口法蘭連接，大端和上端蓋一面連接，消聲裝置安裝在上端蓋和下端蓋之間，下端蓋另一面連接第二漸擴管的大端，第二漸擴管的小端和和出口法蘭連接，出口法蘭和風機的進氣端連接；所述消聲裝置包括消聲通道、殼體，消聲通道布置于殼體內(nèi)部，所述消聲通道包括穿孔板、護面層和吸聲材料，護面層位于穿孔板和吸聲材料之間；本發(fā)明基于擴張與阻性消聲原理，有效消除低、中、高頻段的噪聲，消聲頻帶寬，解決了常規(guī)消聲器的高頻失效問題，結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡單，易于制作，維護安裝方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風機噪聲控制領(lǐng)域，具體涉及一種高速離心式風機進氣的復合消聲裝置。

背景技術(shù)

高速離心風機廣泛應用于被廣泛應用于醫(yī)藥、環(huán)保、化工、石油等行業(yè)。風機在運行過程中主要有空氣動力性噪聲、機械噪聲、電動機噪聲和基礎(chǔ)振動噪聲，且噪聲呈現(xiàn)寬頻特點，中、高頻段噪聲能量均較高，其中進氣噪聲主要來源于風機葉輪旋基頻噪聲和進氣脈動氣流聲，或者兩者混合所致，進氣脈動氣流聲以低頻為主，進氣脈動氣流聲以低頻為主125Hz，500Hz，1000Hz倍頻帶比較突出，引起人們煩躁不安，脈搏心臟異?！，F(xiàn)有高速離心式風機進氣消聲技術(shù)存在以下問題：1、消聲頻帶窄、消聲量低、制造工藝復雜；2、高頻失效嚴重問題，對于風機進氣噪聲低、中、高頻段噪聲無法有效控制。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)目的：針對現(xiàn)有高速離心式風機進氣消聲技術(shù)在消聲頻帶和結(jié)構(gòu)上存在不足，本發(fā)明公開了一種制造工藝簡單、具有較高的高頻失效頻率，消聲頻帶寬，消聲量大且維護安裝方便的一種高速離心式風機進氣的復合消聲裝置。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高速離心式風機進氣的復合消聲裝置，包括進口法蘭、第一漸擴管、第二漸擴管、消聲裝置、上端蓋、下端蓋和出口法蘭；第一漸擴管連接進口法蘭和上蓋板，消聲裝置固定于上蓋板和下蓋板之間；第二漸擴管連接下蓋板和出口法蘭。

消聲裝置包括殼體和消聲通道，消聲通道包括穿孔板、護面層和吸聲材料，護面層位于穿孔板和吸聲材料之間，穿孔板位于消聲裝置最內(nèi)側(cè)，將護面層壓緊在吸聲材料上；穿孔板上布置有均勻布置的圓孔，穿孔板和護面層以及吸聲材料共同構(gòu)成復合吸聲結(jié)構(gòu)，有效吸收進氣的低頻脈動噪聲。

優(yōu)選地，第一漸擴管小端和進口法蘭連接，大端和上蓋板端面連接；第二漸擴管大端和下蓋板端面連接，小端和出口法蘭固定連接；兩端的漸擴管基于擴張消聲理論，有利流場優(yōu)化的擴張結(jié)構(gòu)，有效降低壓力損失；可以有效降低低頻噪聲，同時利于氣流流動，減小氣體的阻力損失，保證進氣效率。

優(yōu)選地，上蓋板和下蓋板上設(shè)置有和消聲通道截面形狀相匹配的安裝孔，固定消聲通道。

優(yōu)選地，消聲通道截面形狀包括但不限于以下形式：圓形、正方形、正五邊形、正六邊形、正八邊形，其中優(yōu)選正六邊形；其中消聲通道外接圓半徑為50mm~250mm，消聲通道邊緣距離20mm~200mm；消聲通道數(shù)量為12~40個；消聲通道高頻失效頻率高，對于風機進氣寬頻噪聲更具有適用性，對于高頻段噪聲仍表現(xiàn)良好的消聲性能。

優(yōu)選地，吸聲材料選用多孔結(jié)構(gòu)，可以是超細玻璃棉或者聚氨酯泡沫塑料，優(yōu)選超細玻璃棉，厚度為20mm~150mm；容重20kg/m3~50kg/m3，含水率0.2%~3%；質(zhì)量吸濕率2%~8%，憎水率≥98%；超細玻璃棉流阻適當，孔隙均勻，有較高的吸聲性能和化學穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，穿孔板材料包括但不限于：鋁合金、鍍鋅板等，優(yōu)選鍍鋅板；穿孔板的孔徑為0.5mm~10mm；孔間距為2mm~15mm，穿孔板的板厚為2mm~5mm，穿孔率10%~40%。

優(yōu)選地，護面層的材料包括但不限于：玻璃纖維布、無紡布和薄膜，優(yōu)選玻璃纖維布。