[發明專利]電子級碳酸二甲酯的制備方法及其制備裝置有效
| 申請號: | 202010570488.7 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111454152B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 燕增偉;張生安;林海;郝小軍 | 申請(專利權)人: | 東營市海科新源化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C68/065 | 分類號: | C07C68/065;C07C68/08;C07C29/128;C07C69/96;C07C31/20 |
| 代理公司: | 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256 | 代理人: | 張潔 |
| 地址: | 257000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 碳酸 二甲 制備 方法 及其 裝置 | ||
1.電子級碳酸二甲酯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將碳酸丙烯酯和甲醇混合,在甲醇鈉催化作用下進行酯交換反應,得到碳酸二甲酯/甲醇共沸物;
2)將所述步驟1)的碳酸二甲酯/甲醇共沸物采用分子篩膜進行分離,得到甲醇和碳酸二甲酯粗品;
所述采用分子篩膜進行分離時的溫度為120℃~150℃,壓力為0.3MPa~0.5Mpa;
所述分子篩膜為NaA型分子篩膜;
3)將所述步驟2)的碳酸二甲酯粗品進行常壓精餾,得到純度≥99.7%的工業級碳酸二甲酯;
所述常壓精餾時的溫度為60℃~80℃;
4)將所述步驟3)的純度≥99.7%的工業級碳酸二甲酯依次進行降溫結晶、升溫發汗和熔化,得到電子級碳酸二甲酯;
制備電子級碳酸二甲酯的裝置包括反應精餾塔、分子篩膜裝置、精餾塔和熔融結晶器;
所述反應精餾塔通過塔頂的出料管線與分子篩膜裝置的進料口連接;所述分子篩膜裝置通過出料管線與精餾塔的進料口連接,通過循環管線與反應精餾塔的進料口連接;所述精餾塔通過塔頂的循環管線與分子篩膜裝置的進料口連接,通過側線與熔融結晶器連接;
工作時,原料碳酸丙烯酯、甲醇和甲醇鈉進入反應精餾塔,進行酯交換反應,生成碳酸二甲酯聯產丙二醇,塔頂得到碳酸二甲酯/甲醇共沸物,碳酸二甲酯/甲醇共沸物通過塔頂出料管線進入分子篩膜裝置進行膜分離,得到甲醇和碳酸二甲酯粗品,得到的碳酸二甲酯粗品通過出料管線進入精餾塔進行精餾,精餾塔塔頂得到的共沸物通過塔頂的循環管線進入分子篩膜裝置,側線得到純度≥99.7%的工業級碳酸二甲酯進入熔融結晶器進行降溫結晶、升溫發汗和熔化。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中碳酸丙烯酯和甲醇的摩爾比為1:8~15。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中酯交換反應溫度為60℃~80℃,壓力為0.060MPa~0.20MPa,回流比為0.30~2.0,反應時間為0.35h~1.5h。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中在進行降溫結晶前還包括將純度≥99.7%的工業級碳酸二甲酯預冷至5℃~7℃。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中降溫結晶的降溫速率為0.5℃/h ~2.0℃/h,終點溫度為2℃~4℃。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中升溫發汗的升溫速率為1.0~2.0℃/h,終點溫度為4℃~6℃。
7.權利要求1~6任意一項所述的制備方法的制備裝置,其特征在于,包括反應精餾塔、分子篩膜裝置、精餾塔和熔融結晶器;
所述反應精餾塔通過塔頂的出料管線與分子篩膜裝置的進料口連接;所述分子篩膜裝置通過出料管線與精餾塔的進料口連接,通過循環管線與反應精餾塔的進料口連接;所述精餾塔通過塔頂的循環管線與分子篩膜裝置的進料口連接,通過側線與熔融結晶器連接;
工作時,原料碳酸丙烯酯、甲醇和甲醇鈉進入反應精餾塔,進行酯交換反應,生成碳酸二甲酯聯產丙二醇,塔頂得到碳酸二甲酯/甲醇共沸物,碳酸二甲酯/甲醇共沸物通過塔頂出料管線進入分子篩膜裝置進行膜分離,得到甲醇和碳酸二甲酯粗品,得到的碳酸二甲酯粗品通過出料管線進入精餾塔進行精餾,精餾塔塔頂得到的共沸物通過塔頂的循環管線進入分子篩膜裝置,側線得到純度≥99.7%的工業級碳酸二甲酯進入熔融結晶器進行降溫結晶、升溫發汗和熔化。
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