[發(fā)明專利]一種基于材料屬性優(yōu)化的仿真網(wǎng)格劃分方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010570298.5 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111883216A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛遼豫;王鋒;李昕;喬津津 | 申請(專利權(quán))人: | 北京電子工程總體研究所 |
| 主分類號: | G16C60/00 | 分類號: | G16C60/00 |
| 代理公司: | 北京正理專利代理有限公司 11257 | 代理人: | 付生輝 |
| 地址: | 100854*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 材料 屬性 優(yōu)化 仿真 網(wǎng)格 劃分 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種基于材料屬性優(yōu)化的仿真網(wǎng)格劃分方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:獲取結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的熱環(huán)境以及熱輸入特性;根據(jù)熱環(huán)境以及熱輸入特性確定結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一維熱傳導(dǎo)特定方向;獲取結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的密度、比熱容以及導(dǎo)熱率;定義結(jié)構(gòu)產(chǎn)品發(fā)生尺寸變化的區(qū)域為非基準(zhǔn)尺寸區(qū)域;將非基準(zhǔn)尺寸的區(qū)域沿尺寸變化方向進行體積切割,得到多個特征區(qū)域;對各個特征區(qū)域的尺寸設(shè)置為與基準(zhǔn)尺寸區(qū)域的尺寸大小相同;根據(jù)非基準(zhǔn)尺寸區(qū)域的尺寸變化方向與一維熱傳導(dǎo)方向的相對關(guān)系來對各個特征區(qū)域的材料屬性進行優(yōu)化;按照上述特征區(qū)域的材料屬性優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的幾何體進行網(wǎng)格劃分,有效避免了小尺寸結(jié)構(gòu)特征導(dǎo)致的網(wǎng)格數(shù)量激增與網(wǎng)格質(zhì)量畸變。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料屬性優(yōu)化領(lǐng)域。更具體地,涉及一種基于材料屬性優(yōu)化的仿真網(wǎng)格劃分方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
熱控仿真是一種被普遍應(yīng)用的熱控設(shè)計方法。為確保儀器設(shè)備溫度在不同工況下滿足熱控設(shè)計要求,人們通常使用有限元仿真技術(shù)對儀器設(shè)備在工作過程中進行仿真。儀器設(shè)備工作時熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射的熱通量通常是隨時間變化的,但不同的傳熱方式、不同的時間參數(shù)都施加在網(wǎng)格單元體或網(wǎng)格節(jié)點上,然后再依據(jù)不同的仿真算法進行仿真計算。
因此儀器設(shè)備的熱控仿真是一個基于網(wǎng)格的計算過程。在確保熱控仿真結(jié)果高可靠性的基礎(chǔ)上,一方面需要盡量降低網(wǎng)格單元體數(shù)量,進而有效地提升運算效率;另一方面需要避免畸變網(wǎng)格,進而避免殘差收斂性發(fā)散導(dǎo)致計算無效。
目前,結(jié)構(gòu)特征尺寸變化區(qū)域是以上兩類問題的重點區(qū)域,該類型區(qū)域可劃分為兩種情況:第一種是結(jié)構(gòu)特征尺寸變化方向與主要一維熱傳導(dǎo)方向相同,典型結(jié)構(gòu)為薄殼結(jié)構(gòu)件厚度變化區(qū)域;第二種是結(jié)構(gòu)特征尺寸變化方向與主要一維熱傳導(dǎo)方向垂直,典型結(jié)構(gòu)為設(shè)備支架流/固界面大尺寸差異區(qū)域。下面分別針對兩種典型結(jié)構(gòu)進行技術(shù)介紹。
薄殼結(jié)構(gòu)件主要熱傳導(dǎo)方向為表面垂直方向,即主要通過薄殼結(jié)構(gòu)件兩側(cè)溫度差進行一維熱傳導(dǎo),常用于設(shè)備包覆外殼和空間流體劃分外殼,前者主要通過熱傳導(dǎo)影響溫度分布,熱載荷施加在固體網(wǎng)格,后者主要通過熱傳導(dǎo)、熱對流影響溫度分布,熱載荷施加在固體、流體網(wǎng)格。薄殼結(jié)構(gòu)件厚度變化區(qū)域通過以下三個方面影響模型網(wǎng)格尺寸:厚度較薄區(qū)域需要更小尺寸網(wǎng)格匹配;受限于網(wǎng)格增長速率,厚度較厚區(qū)域必須以一定速率減小網(wǎng)格尺寸以匹配厚度較小區(qū)域;同理固體附近的流體網(wǎng)格也需要減少自身網(wǎng)格尺寸以匹配變化區(qū)域。三者共同作用導(dǎo)致仿真過程相同幾何體積需要更小的網(wǎng)格尺寸,即更多的網(wǎng)格數(shù)量。
設(shè)備支架流/固界面大尺寸差異區(qū)域,主要傳熱方式為通過設(shè)備支架橫截面垂直方向的溫度差進行一維熱傳導(dǎo),特備是遍布于流體內(nèi)部的設(shè)備支架。由于設(shè)備支架橫截面與周圍流體存在較大的幾何尺寸差異,從而限制相應(yīng)流體網(wǎng)格尺寸。不同的幾何分布產(chǎn)生不同的網(wǎng)格尺寸影響,特別是設(shè)備支架遍布流體區(qū)域的情況下,流體區(qū)域整體網(wǎng)格尺寸必須降低以確保與不同設(shè)備支架網(wǎng)格匹配,最終導(dǎo)致固體網(wǎng)格數(shù)量穩(wěn)定的情況下,大量增加流體網(wǎng)格數(shù)量。
以上情況極大程度上增加網(wǎng)格數(shù)量從而降低仿真效率。伴隨仿真算法耦合、跨軟件聯(lián)動仿真等專業(yè)趨勢發(fā)展,結(jié)構(gòu)特征尺寸變化區(qū)域是網(wǎng)格奇異點、網(wǎng)格碎片化等重點網(wǎng)格畸變區(qū)域。特別是體網(wǎng)格畸變區(qū)域引發(fā)的殘差發(fā)散問題,即使花費大量人工進行網(wǎng)格修補也難以確保仿真殘差收斂、結(jié)果可靠。
發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題中的至少一個,本發(fā)明提供了一種基于材料屬性優(yōu)化的仿真網(wǎng)格劃分方法及系統(tǒng)。
本發(fā)明第一方面提供一種基于材料屬性優(yōu)化的仿真網(wǎng)格劃分方法,包括以下步驟:
獲取結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的熱環(huán)境以及熱輸入特性;
根據(jù)所述熱環(huán)境以及熱輸入特性確定所述結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一維熱傳導(dǎo)特定方向;
獲取所述結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的密度、比熱容以及導(dǎo)熱率;
定義所述結(jié)構(gòu)產(chǎn)品發(fā)生尺寸變化的區(qū)域為非基準(zhǔn)尺寸區(qū)域;
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